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外墙外保温砂浆专项施工技术要点

一、编制依据

《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB50411-2019）

《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）

《外墙外保温工程技术标准》（JGJ144-2019）

《民用建筑热工设计规范》（GB50176-2016）

《预拌砂浆应用技术规程》（JGJ/T223-2010）

本项目外墙外保温工程施工图（含保温厚度、构造节点）

保温砂浆及配套材料出厂质量证明文件与性能检测报告

项目外墙外保温专项施工方案及技术交底记录

二、工程概况

项目背景：本项目为住宅建筑外墙外保温工程，采用聚苯颗粒保温砂浆体系，保温砂浆设计厚度50mm（严寒地区局部60mm），抗裂砂浆厚度3-5mm，面层粘贴外墙面砖（尺寸45mm×95mm）。工程涉及1-18层外墙，总面积约12000㎡，需确保保温系统传热系数≤0.60W/(㎡?K)，抗裂层与保温层粘结强度≥0.15MPa，满足建筑节能设计要求及50年使用年限。

关键施工条件：

基层要求：基层墙体为混凝土剪力墙或烧结页岩砖砌体，平整度≤4mm/2m，含水率≤10%，无空鼓、裂缝（宽度＞0.3mm需修补）；

环境要求：施工温度5-35℃，相对湿度≤85%，雨天、大风（风力≥5级）或基层潮湿时暂停作业；夏季高温（≥30℃）需采取遮阳降温措施，冬季低温（≤5℃）需采用冬季施工养护措施；

材料要求：聚苯颗粒粒径0.5-4mm（堆积密度12-20kg/m3），保温砂浆干密度≤300kg/m3，导热系数≤0.060W/(m?K)（25℃）。

三、施工工艺流程

基层墙体清理→墙体基层界面拉毛→吊垂直、套方、弹控制线、冲筋→抹保温浆料（分层施工）→固定四角网（铺设、锚固）→抹抗裂砂浆→贴外墙面砖→勾缝→成品保护

四、各环节施工技术要点

（一）基层墙体清理

清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、青苔等杂物，采用钢丝刷（除锈效率≥95%）清理锈蚀痕迹，用高压水枪（压力≥0.3MPa）冲洗墙面，直至排出清水无泥沙；

墙表面凸起部位（如混凝土凸块、砖砌体灰缝凸起）大于或等于10mm时，采用角磨机打磨平整（打磨深度≤2mm）；凹陷部位（深度＞5mm）采用1:3水泥砂浆找平（掺5%抗裂纤维），找平层养护3d后验收，平整度≤4mm/2m；

基层墙体含水率检测采用塑料薄膜覆盖法：将1㎡塑料薄膜覆盖于墙面，四周密封，放置24h后薄膜内无凝结水，或采用含水率测定仪检测，含水率≤10%为合格；

对混凝土剪力墙与砌体交接处、门窗洞口侧边等易开裂部位，提前粘贴200mm宽耐碱玻纤网格布（克重≥160g/㎡），用界面砂浆固定，增强基层整体性。

（二）墙体基层界面拉毛

界面材料采用专用界面砂浆（由水泥、石英砂、聚合物胶粉按比例配制），按水灰比0.4-0.5搅拌均匀（采用电动搅拌器，转速1000r/min，搅拌时间≥5min），搅拌后静置5min再搅拌1min，确保无结块；

采用滚刷或喷枪施工界面砂浆，滚刷时按“先阴阳角、后大面”顺序，涂刷厚度均匀（0.8-1.2mm），无漏刷、花白；喷枪施工时压力控制在0.3-0.5MPa，喷嘴距墙面30-50cm，均匀喷涂；

界面砂浆施工后养护24h，至表面干燥（手触不粘）方可进行下道工序，养护期间避免雨水冲刷、外力碰撞。

（三）吊垂直、套方、弹控制线、冲筋

吊垂直：在建筑外墙大角（阴阳角）、门窗洞口两侧设置垂直控制线，采用经纬仪（精度±1mm）或线坠（重量≥2kg）吊线，垂直度偏差≤3mm/2m，每5m设置1个控制点；

套方：按设计保温厚度（50mm或60mm），在墙面弹出水平控制线（每2层设置1道）、保温层厚度控制线，水平控制线直线度偏差≤2mm/5m；

冲筋：灰饼采用保温浆料制作，尺寸50mm×50mm，厚度同保温层设计厚度，灰饼间距：横向、纵向、斜向均不超过2m，门窗洞口周边、阴阳角处增设灰饼（距边缘300mm内各设1个）；

灰饼施工后用2m靠尺检查平整度（偏差≤2mm）、垂直度（偏差≤3mm），合格后拉通线设置冲筋条（宽度100mm，厚度同灰饼），冲筋条养护24h至强度达标（抗压强度≥0.5MPa）。

（四）抹保温浆料

保温浆料由聚苯颗粒、保温胶粉按比例分装，施工时按1:3（胶粉：颗粒，重量比）混合，加水量按产品说明书调整（一般水料比0.6-0.7），采用强制式砂浆搅拌机搅拌（搅拌时间≥3min），确保颗粒分散均匀，无结块；

拌制好的保温浆料需在4h内施工完毕，落地灰需在4h内重新拌制使用（仅允许重新搅拌1次，严禁额外加水），超过初凝时间（一般6h）的浆料禁止使用；

保温层采用分层抹灰，每层厚度控制在20-