蒸发量150㎏h调味品离心喷雾干燥塔_调味品喷雾干燥机技术方案.docVIP

一、蒸发量150㎏/h调味品离心喷雾干燥塔_调味品喷雾干燥机项目概述

本方案为一套蒸发量150㎏/h调味品离心喷雾干燥塔系统的设计，主要用于将含固量40%的调味品料液干燥为含水率低于5%的粉末状成品，广泛应用于食品添加剂、调味料、复合香精、功能性食品原料等生产领域。

系统采用高速离心喷雾干燥技术，实现从液态物料到干燥成品的连续化、自动化生产。整套系统配置合理、运行稳定、操作简便、节能环保，符合食品级GMP标准要求。136焙烧1611碳化2988

二、蒸发量150㎏/h调味品离心喷雾干燥塔_调味品喷雾干燥机系统工作原理

本系统采用离心式喷雾干燥技术，其工作原理如下：

料液通过高压泵输送至干燥塔顶部的高速离心雾化器；

雾化器高速旋转（转速可达10000～18000rpm），将料液雾化成微米级液滴；

热风由热风炉加热后进入干燥塔顶部，与雾滴呈并流或逆流方式接触；

雾滴与热风充分接触，水分迅速蒸发，干燥后的颗粒沉降至塔底；

尾气夹带细粉进入旋风分离器或布袋除尘器进行初步气固分离；

剩余尾气再经水沫除尘器进一步净化后排放；

干燥成品通过塔底出料系统排出，进入冷却直线筛冷却后收集包装。

三、蒸发量150㎏/h调味品离心喷雾干燥塔_调味品喷雾干燥机系统工艺流程

料液（含固量40%）→高压泵输送→高速离心雾化器雾化→干燥塔热风干燥→旋风分离器/布袋除尘器→水沫除尘器→尾气排放

成品→塔底出料+除尘器收集→冷却直线筛冷却→成品包装

整套系统实现连续进料、连续干燥、连续出料的自动化运行，确保生产过程稳定高效。

四、蒸发量150㎏/h调味品离心喷雾干燥塔_调味品喷雾干燥机设备配置与功能说明

1.干燥塔系统

干燥塔采用圆柱+圆锥结构，材质为SUS304不锈钢，内壁经镜面抛光处理，减少物料粘壁。塔体设有塔壁冷却风系统与机械振打装置，防止物料结块和粘壁。塔体设有快开清洗门，便于定期清洗，符合食品级生产标准。

2.雾化系统

采用高速离心雾化器，转速在10000～18000rpm之间，雾化盘材质为不锈钢或陶瓷复合材料，耐磨耐腐蚀。雾滴粒径控制在20～80μm，确保干燥均匀、成品流动性好。雾化器配备变频调速系统，可根据物料特性调节雾化粒径。

3.热风系统

热源采用蒸汽+电加热补偿的方式，蒸汽压力为0.8MPa，可提供稳定的热源。进风温度控制在180～200℃，出风温度控制在80～120℃。空气经过初效+中效空气过滤器净化后进入干燥塔，确保进入塔内的空气洁净。热风分布器采用蜂窝式或切向导流结构，确保热风均匀分布，提升干燥效率。

4.收料与除尘系统

主塔出料：干燥后的颗粒物料通过塔底出料口排出；

旋风分离器：用于回收大颗粒成品，提高收料率；

布袋除尘器：捕集细粉，确保粉尘排放浓度≤30mg/Nm3，符合国家环保标准；

水沫除尘器：进一步净化尾气，确保排放达标；

冷却直线筛：成品经冷却后进入筛分系统，去除结块物料，提高产品流动性。

5.控制系统

采用PLC+触摸屏集中控制系统，实现温度、压力、风量、进料速度、雾化转速等关键参数的实时监控与自动调节。支持远程监控、数据记录、故障报警、操作权限管理等功能。可与上下游设备联动控制，实现连续化、智能化生产。

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