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新建围墙施工方案

一、工程概况

本新建围墙工程位于[具体地点]，旨在为[特定区域或项目]提供必要的隔离与安全防护。围墙总长度约为[X]米，高度设定为[X]米，采用[具体墙体材料，如砖砌、混凝土等]结构。墙体基础采用[具体基础形式，如条形基础等]，以确保围墙的稳定性和耐久性。工程周边环境较为复杂，一侧紧邻[周边事物1]，另一侧靠近[周边事物2]，施工过程中需充分考虑对周边环境的影响。本工程计划工期为[X]天，预计开工日期为[具体日期1]，竣工日期为[具体日期2]。

二、施工准备

（一）技术准备

组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，明确施工重点和难点。针对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决，确保施工顺利进行。编制详细的施工方案，对施工工艺、质量标准、安全措施等进行明确规定。对施工人员进行技术交底，使他们熟悉施工流程、质量要求和安全注意事项。

（二）现场准备

对施工现场进行清理和平整，拆除障碍物，为施工创造良好的作业条件。根据施工总平面布置图，搭建临时设施，包括办公区、生活区、材料堆放区等。接通施工用水、用电，确保施工期间的水电供应。设置测量控制网，对围墙的轴线、标高进行精确测量和定位，并做好标记和保护。

（三）材料准备

根据施工进度计划，提前采购所需的材料，如砖块、水泥、砂石、钢筋等。对采购的材料进行严格的质量检验，确保其符合设计要求和相关标准。材料进场后，按照规定进行分类堆放，并做好防潮、防雨、防晒等措施。

（四）人员准备

组建专业的施工队伍，配备经验丰富的管理人员和技术工人。对施工人员进行安全培训和技能培训，提高他们的安全意识和操作技能。根据施工进度计划，合理安排施工人员的进场时间和数量，确保施工顺利进行。

三、施工工艺

（一）基础施工

1.测量放线：根据设计图纸和测量控制网，用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出围墙基础的轴线和边线，并设置明显的控制桩和水准点。

2.土方开挖：采用机械开挖和人工清底相结合的方式进行土方开挖。机械开挖时，预留200300mm厚的土层由人工清理，以避免超挖和扰动基底土。土方开挖过程中，要及时测量控制标高和边坡坡度，确保开挖符合设计要求。

3.地基处理：如果基底土质不符合设计要求，应及时与设计单位和建设单位沟通，采取换填、夯实等措施进行地基处理，直至地基承载力满足设计要求。

4.钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋的加工和绑扎。钢筋的品种、规格、数量和间距应符合设计要求，钢筋的连接方式应符合相关标准。钢筋绑扎完成后，要进行检查验收，确保钢筋的位置准确、牢固。

5.模板安装：采用木模板或钢模板进行基础模板的安装。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整，拼接严密。模板安装完成后，要进行检查验收，确保模板的尺寸准确、垂直度和平整度符合要求。

6.混凝土浇筑：混凝土采用商品混凝土，用混凝土输送泵或吊车进行浇筑。混凝土浇筑前，要对模板和钢筋进行再次检查，确保其符合要求。混凝土浇筑时，要分层振捣，确保混凝土的密实性。混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，养护时间不少于7天。

（二）墙体砌筑

1.砖浇水湿润：砌筑前，砖应提前12天浇水湿润，含水率宜控制在10%15%。

2.砂浆拌制：砂浆采用现场拌制，配合比应根据设计要求和实验室出具的配合比报告进行配制。砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟。砂浆应随拌随用，在34小时内使用完毕。

3.墙体砌筑：墙体砌筑采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。砌筑时，砖应上下错缝，内外搭砌，灰缝应横平竖直，厚度控制在812mm。墙体转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时，应留斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。

4.构造柱施工：按照设计要求设置构造柱。构造柱钢筋应与墙体拉结筋可靠连接，构造柱模板应加固牢固，防止胀模。构造柱混凝土应分层浇筑、振捣，确保混凝土的密实性。

5.圈梁施工：墙体顶部设置圈梁，圈梁钢筋应与构造柱钢筋可靠连接。圈梁模板应安装牢固，混凝土应采用振捣棒振捣密实。

（三）墙面抹灰

1.基层处理：抹灰前，应对墙面进行清理，去除表面的灰尘、油污等杂质，并浇水湿润。对于墙面的凹凸不平处，应进行修补和找平。

2.挂网：在不同材料交接处、构造柱和圈梁与墙体交接处等部位挂钢丝网，钢丝网的规格应符合设计要求。挂网应牢固，与墙面的搭接宽度不应小于100mm。

3.抹灰施工：抹灰采用分层施工，一般分为底层、中层和面层。底层抹灰厚度宜为57mm，中层抹灰厚度宜为79mm，面层抹灰厚度宜为23mm。抹灰时，应先抹底层灰，待底层灰初凝后再抹中层灰，最后抹面层灰。抹灰完成后，要及时进行养护，养护时间不少于7天。

（四）压顶施工

1.模板安装