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大型光伏电站施工技术规程

一、总则

本规程旨在规范大型光伏电站的施工行为，确保工程质量、施工安全、施工进度，降低工程成本，保护环境，促进光伏电站建设的科学化、标准化和规范化。其内容适用于新建、扩建的大型地面光伏电站项目的施工过程，其他类型光伏电站可参照执行。

本规程的制定依据国家现行的法律法规、标准规范以及相关行业技术要求，并结合大型光伏电站施工的实践经验编制而成。参与光伏电站施工的各方，包括建设单位、施工单位、监理单位等，均应熟悉并严格遵守本规程的各项规定。在实际施工中，尚应结合具体工程特点、设计文件及现场条件，制定更为详尽的施工组织设计和专项施工方案。

二、施工准备

施工准备是确保工程顺利进行的基础，必须予以高度重视，做到充分、细致、周全。

（一）技术准备

技术准备是施工准备的核心。首要工作是组织相关技术人员深入学习和熟悉设计图纸、技术文件、合同条款及相关的国家、行业标准与规范。在此基础上，应进行详细的图纸会审，明确设计意图，找出并解决图纸中可能存在的疑问、错误或不合理之处。根据会审后的图纸和现场实际情况，编制切实可行的施工组织总设计及各专项施工方案，特别是针对关键工序和特殊部位的施工工艺，需进行充分论证和细化。同时，应组织技术交底工作，确保施工人员理解设计要求、施工工艺和质量标准。必要时，还应进行工法研究和技术培训，推广应用成熟的新技术、新工艺、新材料、新设备。

（二）现场准备

现场准备工作应尽早启动。首先是“三通一平”，即确保施工用水、用电、道路畅通以及场地平整，满足施工机械设备进场和材料堆放的基本条件。其次，需进行施工测量控制网的建立，根据设计提供的基准点，精确测设出各分区、各阵列的轴线和高程控制点，为后续基础施工和设备安装提供准确的测量依据。此外，还应合理规划施工总平面布置，包括材料仓库、加工场地、机械设备停放区、办公及生活区等，力求布局紧凑、交通便利、安全有序，并符合消防安全要求。

（三）物资与设备准备

根据施工进度计划和设计图纸要求，编制详细的材料需用量计划和采购计划。主要材料如光伏组件、逆变器、汇流箱、支架、电缆、钢材、水泥等，必须从具备相应资质和良好信誉的供应商处采购，并严格执行进场检验制度，确保其质量符合设计和规范要求。施工机械设备如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、吊车、电焊机、水准仪、全站仪等，应根据施工需要提前组织进场，并进行全面的检查、维修和调试，确保其性能完好，满足施工要求。

（四）人员准备

建立健全项目管理机构，配备经验丰富、责任心强的项目管理人员。施工队伍应选择具有光伏电站施工经验和相应资质的专业队伍，特种作业人员必须持证上岗。进场前，应对所有施工人员进行全面的安全教育培训、技术交底和操作规程培训，使其熟悉本工程的特点、施工工艺、质量标准和安全注意事项。

三、主要施工工序及技术要求

大型光伏电站施工工序繁多，各工序之间既有独立性，又相互关联，必须严格按照施工组织设计和工艺流程组织施工。

（一）基础工程施工

光伏支架基础是保证光伏阵列稳定和安全运行的关键。常见的基础形式有混凝土独立基础、混凝土条形基础、螺旋桩基础、桩基承台基础、配重式基础等，具体形式应根据地质条件、设计要求和施工条件综合确定。

1.测量放线：依据已建立的施工控制网，精确放出各基础的轴线位置和开挖轮廓线，并设置明显的标记。

2.土方开挖：根据基础类型和尺寸进行开挖，注意控制开挖深度和范围，避免超挖。对于地质条件较差的区域，应采取适当的支护措施，防止坍塌。

3.地基处理：若地基土承载力不满足设计要求，应按设计要求进行地基处理，如换填、夯实、碾压等。

4.基础施工：

*混凝土基础：模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，安装牢固，接缝严密，尺寸准确。钢筋制作与安装应符合设计要求，保护层厚度应满足规范规定。混凝土浇筑应连续进行，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面、空洞等质量缺陷。浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

*螺旋桩基础：采用专用打桩机将螺旋桩按设计位置和角度打入土中，入土深度和垂直度应严格控制。桩头应平整，便于与支架连接。

*其他类型基础：应严格按照设计要求和相应的施工规范进行施工。

5.土方回填：基础施工完成并达到一定强度后，方可进行土方回填。回填土应分层夯实，压实度应符合设计要求。

（二）支架安装工程

支架是支撑光伏组件的结构，其安装质量直接影响组件的安装精度和电站的整体稳定性。

1.支架材料验收与预处理：支架材料进场后，应检查其规格、型号、材质、防腐处理等是否符合设计要求。对于需要现场进行防腐处理的部件，应按规定进行。

2.支架组装与安装：支架安装应在基础混凝土强度达到设计要求后进行。安装前，应复核基础的轴线、高程和预埋件位置。支架的组装应按照设计图纸进行，连接螺栓应