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公司电线电缆挤橡工设备操作规程

文件名称：公司电线电缆挤橡工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电线电缆挤橡工设备操作人员。规程适用于电线电缆生产过程中，使用挤橡机进行橡塑绝缘材料挤包作业的场景。操作人员须遵守以下基本规定：严格遵守国家相关法律法规和行业标准；熟悉设备性能、结构及操作方法；确保工作环境安全，操作过程中必须佩戴必要的防护用品。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜和防尘口罩。安全帽需确保佩戴牢固，工作服应避免宽松，以防被机器卷入。绝缘手套必须经过检查，确保无破损，以防电击。防护眼镜需保持清洁，以防异物进入眼睛。防尘口罩需确保密封良好，以防吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、松动或异常情况。

b.检查电气线路是否完好，接地线是否牢固。

c.检查油压系统是否正常，油位是否在规定范围内。

d.检查挤橡机各部件是否清洁，特别是模具和导向部件。

e.检查冷却系统是否运行正常，冷却水是否充足。

f.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域整洁，无杂物，通道畅通。

b.检查地面是否平整，以防设备运行时发生倾斜。

c.设置明显的警示标志，提醒非操作人员注意安全。

d.确保消防器材齐全，并放置在易于取用的位置。

e.检查照明设施是否充足，确保操作区域光线充足。

f.预留足够的冷却空间，确保设备散热良好。

g.检查通风系统是否正常，确保操作人员处于良好的通风环境中。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具。

b.打开电源开关，启动挤橡机，观察电机运转是否正常。

c.调整温度、压力等参数至预设值，确保设备运行在最佳状态。

d.将橡塑绝缘材料放置在输送带上，启动输送系统。

e.启动模具闭合，进行挤包作业。

f.持续监控设备运行情况，如发现异常，立即停止操作。

g.挤包完成后，关闭模具，取出成品。

h.关闭设备，进行清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.在更换模具时，必须确保模具与设备完全吻合，防止模具损坏。

b.在进行连续生产时，要注意材料温度和压力的稳定，防止产品质量波动。

c.在处理特殊情况，如橡塑材料断裂或设备故障时，应立即停止操作，并按应急预案进行处理。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.如发现橡塑材料质量异常，应立即停止生产，分析原因，并采取相应措施。

c.若发生火灾或爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，迅速疏散人员，并报警求助。

d.对于任何异常情况，操作人员应保持冷静，按照规定程序进行处理，并及时向上级报告。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流：设备运行时，电流应稳定在额定范围内，不应出现大幅波动。

b.温度：设备运行时，各部件温度应保持在正常工作温度范围内，油温不应超过75°C。

c.压力：油压系统应保持稳定，压力应在设定值附近，避免过高或过低。

d.噪音：设备运行时，噪音应在正常范围内，不应有异常的轰鸣声或尖锐声。

e.速度：输送带和模具的运动速度应稳定，符合工艺要求。

2.典型故障现象：

a.设备突然停机：可能是电源故障、过载保护触发或紧急停止按钮被按下。

b.电流异常波动：可能是电机故障、线路问题或负载不平衡。

c.模具损坏：可能是材料过硬、模具磨损或操作不当。

d.产品质量下降：可能是温度、压力控制不当，或橡塑材料质量不佳。

e.油压系统异常：可能是油泵故障、油路堵塞或油温过高。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如电流、温度、压力等。

b.使用温度计、压力表等工具进行实时监测，确保参数在正常范围内。

c.设备运行时，应定期检查油液质量，必要时进行更换。

d.定期检查电气线路和接地系统，确保电气安全。

e.对设备进行定期维护保养，及时发现并排除潜在故障。

f.记录设备运行数据，分析故障原因，为设备改进和维护提供依据。

g.操作人员应接受专业培训，熟悉设备状态监测的方法和技巧。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.电流检测：定期检查电流表，确保电流稳定在设备额定值范围内。

b.温度检测：使用温度计监测油温、模具温度等，确保不超过安全操作范围。

c.压力