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高效净化火车站候车室通风消毒方案

一、方案目标与定位

（一）核心目标

净化消毒达标：日常运营时段CO?≤1000ppm，PM2.5≤35μg/m3，细菌总数≤50CFU/m3；每小时通风换气≥10次（客流高峰≥12次），消毒覆盖率100%（含空气、座椅、扶手），符合《公共场所卫生指标及限值要求》与铁路防疫标准。

场景适配：支持“客流高峰（强化净化）”“平峰候车（基础净化）”“夜间停运（深度消毒）”模式切换，响应时间≤3分钟；兼容候车室功能分区（检票口、座椅区、服务台），不干扰旅客休息与列车检票。

安全易管：具备空气品质/消毒效果实时监测、故障报警功能；维护周期≥2个月，单次维护≤1小时；年故障率≤1%，能耗较传统系统降低15%，保障长期稳定运行。

（二）定位

聚焦火车站候车室“人流密度高、人员流动性强、接触传播风险大”特点，以“高效净化+全面消毒”为核心，构建“控污防疫、舒适安全”的候车环境，降低交叉感染风险，提升旅客候车体验，符合大型铁路枢纽候车室建设标准。

二、方案内容体系

（一）通风消毒系统配置

核心净化设备：

大风量空气净化器：候车室每500㎡部署1台（风量5000m3/h，含HEPAH13过滤+紫外线消毒），PM2.5净化效率≥95%，细菌杀灭率≥99%；

分层通风机组：顶部设旋流送风口（覆盖半径6-8m），下部座椅区设地埋式进风槽，形成“上送下排”气流，提升换气效率。

精准消毒设施：

雾化消毒系统：候车室顶部每10m设自动雾化喷头，使用医用级过氧化氢消毒液，每2小时消毒1次（每次15分钟）；

表面消毒机器人：夜间停运时启动，沿预设路线行驶，通过紫外线+喷雾双重消毒，覆盖座椅、扶手、检票口等高频接触表面；

手部消毒点：检票口、服务台旁设免洗消毒凝胶dispenser，引导旅客手部消毒。

智能监测控制：

多参数监测仪：每300㎡部署1台，监测CO?、PM2.5、细菌浓度，数据实时上传中控系统；

人流计数器：候车室入口设红外感应装置，实时统计客流密度，联动调整净化消毒强度；

中控平台：集成通风控制、消毒管理、故障报警功能，支持远程操作与消毒记录追溯。

（二）净化消毒核心设计

多模式调控逻辑：

客流高峰：客流密度≥0.8人/㎡时，净化器满功率运行，雾化消毒间隔缩短至1小时，通风换气≥12次/小时；

平峰候车：客流密度0.3-0.8人/㎡时，净化器降至70%功率，雾化消毒每2小时1次，换气≥10次/小时；

夜间停运：23:00-6:00无旅客时，关闭净化器，启动消毒机器人+全区域雾化消毒，消毒后通风30分钟，为次日运营做准备。

分区适配优化：

检票口：人员排队密集，增设壁挂式净化器（风量3000m3/h），雾化消毒喷头加密布置，强化局部净化消毒；

座椅区：根据座椅占用率调整送风口，空置区域关闭对应风口，减少能源浪费；

服务台：独立控制局部排风，有人服务时开启，快速排出人员交流产生的飞沫。

应急响应设计：

污染应急：监测到细菌浓度或PM2.5超标时，自动启动强化净化+即时消毒，同时通过候车室大屏提示旅客佩戴口罩；

设备故障：核心净化器配备备用机组，主设备故障时30秒内切换，确保净化不中断；

消防联动：火灾时自动关闭消毒系统，通风机组切换至排烟模式，配合人员疏散。

（三）安全与运营适配保障

安全防护：

消毒安全：消毒液浓度实时监测（控制在0.3%-0.5%），避免浓度过高刺激呼吸道；雾化消毒时设声光提示，提醒工作人员暂离或佩戴防护用品；

设备安全：净化器、消毒机器人采用防触电设计（IPX4防水），线路穿金属管敷设，符合电气安全标准；

数据安全：消毒记录、监测数据加密存储，保留1年可追溯，满足防疫监管要求。

运营适配：

空间兼容：设备安装避开旅客动线、检票通道与消防出口，不影响候车室正常使用；

噪音控制：净化器运行噪音≤55分贝，消毒机器人夜间运行（噪音≤50分贝），不干扰旅客休息与广播；

效率适配：净化消毒流程与列车班次同步，避免因消毒导致旅客排队拥堵，保障检票效率。

三、实施方式与方法

（一）前期准备

现场调研：

勘察候车室面积、功能分区、现有通风设施、日均旅客量与高峰时段；

检测现有空气品质、细菌浓度，统计高频接触表面（座椅、扶手）数量，明确净化消毒需求。

方案设计：

确定设备型号、安装点位、消毒频次，绘制通风消毒系统布局图；

计算各模式下风量、消毒液用量、能耗，邀请防疫专家、火车站运营方评审，优化方案细节。

物资准备：

采购净化器、消毒机器人、监测设备（均提供产品认证与消毒效果检测报告