螺纹联接和螺旋传动课件.pptVIP

按二受剪螺栓：鉸制孔用螺栓（圖5-19)⒈螺栓杆與孔壁的擠壓條件：⒉螺栓杆的剪切強度條件：擠壓面的最小高度光杆直徑5-7材料及許用應力一材料常用材料：螺栓一般：碳鋼低碳鋼Q215、10中碳鋼Q235、35、45變載荷；合金鋼低碳鋼：15Cr高合金鋼：40Cr、30CrMnSi特殊用途：防銹、防磁、導電耐高溫螺母墊圈：Q235、15、35彈簧墊圈：65Mn性能等級（表5-9表5-10)二許用應力許用拉應力：許用切應力：許擁擠壓應力：鋼：鑄鐵：表5-9安全係數表5-115-8提高螺栓聯接強度的措施一降低應力幅，提高疲勞強度F,Qp不變減少螺栓剛度增加被聯接件剛度Q降低應力幅⒈減少螺栓剛度圖5-29a⑴加長螺栓⑵柔性螺栓：(圖5-30)空心腰杆⑶螺母下加彈性元件（圖5-31)⒉增加被聯接件的剛度（圖5-29b)⑴剛度大的墊圈⑵密封環（圖5-32)⒊同時再增大預緊力Qp更有效（圖5-29c)二改善牙間載荷分佈不均（圖5-33)螺栓：受拉Pb螺母：受壓Pm第一圈變化最大（圖5-34)第一圈承受1/3的載荷第八圈幾乎不受載荷措施：使減小⑴拉伸螺母：懸置、環槽（圖5-35)⑵內斜螺母：載荷上移、趨於均勻⑶環槽、內斜螺母：綜合⑷鋼絲螺套：均載、防震（圖5-36)三減少應力集中⒈加大圓角卸載槽螺尾退刀槽⒉減小彎曲應力：凸臺沉頭座球面墊圈要環螺栓（圖5-38圖5-39)四合理的製造工藝⒈改車制為冷鐓、滾壓（圖5-40)⒉表面處理：氮化、氰化、噴丸等[例題]固定在鋼制立柱上的鑄鐵托架已知：載荷P、底版尺寸[解]1.螺栓組結構設計2.螺栓組受力分析：向底板對稱中心簡化。軸向載荷軸向載荷傾覆力矩3.螺栓受力分析上面兩螺栓受力最大：4.在作用下，按底板接合面不滑移的條件，求出殘餘預緊力預緊力:5.螺栓所受總拉力Q6.強度計算7.螺栓組接合面的兩項校核（1）接合面不壓潰（2）接合面不產生間隙§5-9螺旋傳動一、螺旋傳動的類型和應用1.組成螺旋副效率高2.作用｛螺杆螺母｛變轉動為移動傳遞運動和動力⒊合理的間距和扳手空間（圖5-21)(表5-6)⒋同一圓周數為偶數（4、6、8等） 且螺栓的直徑材料長度均相同⒌避免承受附加彎曲載荷⑴鑄鍛表面應製成凸臺或沉頭座（圖5-22)⑵傾斜面加斜面墊圈（圖5-23)圖5-23斜面墊圈的應用圖5-22凸臺與沉頭座的應用二、螺栓組聯接的受力分析目的：找出受力最大的螺栓和求出所受 力，以便於強度計算。幾種典型受力分析：㈠受橫向載荷的螺栓組聯接橫向載荷：載荷作用線垂直螺栓軸線⒈普通螺栓組聯接：接和麵不滑移靠 摩擦力來抵抗橫向載荷(圖5-24a)受橫向載荷的螺栓組聯接每個螺栓所受預緊力f接合面摩擦係數（表（5-7)i接合面數防滑係數，=1.1~1.52.鉸制孔用聯接靠螺栓杆受擠壓和剪切來抵抗橫向載荷(圖5-24b)每個螺栓所受剪力F二受轉矩T防止底版繞對稱中心O轉動⒈普通螺栓聯接：螺栓受預緊力圖（5-25a)P79下圖特例：聯軸器（圖5-25)P80⒉鉸制孔用螺栓組聯接：螺栓受剪力F根據變形協調原則：距對稱中心O越遠，剪切變形量越大，所受工作剪力越大。（圖5-25b)或或特例：聯軸器⒊受軸向載荷軸向載荷：載荷作用線平行螺栓軸線圖（5-26)螺栓受拉力預緊力聯合作用QQ總拉力受傾覆力矩的螺栓組連接⒋受傾覆力矩M(圖5-27)防止底板繞對稱軸線OO翻轉根據變形協調原則或兩項驗算：⒈接合面受壓最大處不壓潰接合面材料（表5-8)⒉接合面受壓最大處不出現間隙注意：實際螺栓組受力為組合狀況普通螺栓聯接：受拉力⒈按和M求工作拉力F⒉按和T求