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防潮除湿桑蚕养殖室通风除湿方案

一、方案目标与定位

（一）核心目标

温湿度双达标：按蚕期调控（蚕卵期湿度75%-80%、幼虫期65%-75%、蛹期70%-75%），无冷凝水；温度24-28℃（波动±1℃），每日通风4-6次（每次30-45分钟），气流速度0.1-0.3m/s，符合《蚕桑养殖技术规范》与农业行业标准。

场景适配：支持“蚕卵孵化（高湿稳风）”“幼虫饲养（控湿通风）”“蛹期管理（均湿弱风）”模式切换，响应时间≤30分钟；策略联动蚕期，避免环境骤变与蚕病发生。

安全易管：具备温湿度/气流实时监测、高湿/故障报警功能；维护周期标准化（通风设备每月1次、除湿模块每2个月1次）；年运维培训不少于2次。

（二）定位

聚焦桑蚕养殖室“高湿致僵病/脓病、通风不足积浊气、温湿不均影响发育”痛点，以“精准除湿为核心、分期通风+环境协同为手段”，构建“蚕期适配-动态调控-健康保障”方案，符合规模化蚕桑基地、养蚕合作社需求。

二、方案内容体系

（一）通风除湿系统配置

核心控湿设备

分级变频通风机：按养殖室面积（500-1500㎡）配置2-4台（单台风量2000-3000m3/h），幼虫期除湿量30-50L/天，蚕卵期降频50%，采用转轮除湿技术（控湿精度±3%RH）；

分区通风管网：按蚕期划分区域（孵化区、饲养区、蛹区），PVC风管带防腐蚀涂层（离地1m设出风口），配可调风阀控制气流（0.1-0.3m/s，避免直吹蚕体）；

温湿平衡模块：风管集成加热组件（低温补温）+雾化增湿器（蚕卵期补湿），出风口设导流板（斜向30°吹向墙面，减少气流扰动）。

配套监测设施

多参数传感器：每50㎡设1组温湿度传感器（精度±2%RH/±0.5℃）、气流测速仪，幼虫区额外增设冷凝水监测器，实时预警风险；

围护结构处理：墙面/屋顶贴50mm厚挤塑保温板（导热系数≤0.03W/(m?K)），地面做防水防滑水泥涂层（加排水坡度），门窗装密封胶条+防虫网；

辅助设备：蚕架下设接水盘（每日清理），墙角装排气扇（应急通风），配备移动式紫外消毒灯（养蚕间隙消毒）。

智能控制平台

蚕期-通风联动模块：预设“蚕卵孵化”“幼虫饲养”场景，自动关联温湿度阈值；

实时监控面板：可视化展示各区域温湿度、气流速度、设备状态，支持远程启停与参数调整；

报警系统：温湿度/气流超标或设备异常时，推送报警至终端，触发除湿/增湿联动。

三、实施方式与方法

（一）前期准备

现状调研：勘察养殖室面积、蚕架布局、现有通风设备；检测不同区域温湿度分布、气流死角；统计养蚕规模及各蚕期环境需求；

方案设计：确定设备型号、风管布局、传感器位置；计算除湿量/通风量，邀请蚕桑专家、暖通工程师评审；

物资准备：采购通风除湿机、传感器、雾化器（均含农业行业认证）；开发蚕期联动软件，兼容养蚕管理系统。

（二）现场实施

分阶段施工

第一阶段（空房期7-10天）：铺设通风管网、安装除湿机，做围护结构保温防水；

第二阶段（3-5天）：部署传感器、测速仪、接水盘，调试设备联动功能；

第三阶段（养蚕前3天）：空载试运行（模拟幼虫期温湿，验证4小时内湿度达标），优化参数。

调试与验证

单机调试：测试除湿机控湿精度、风机气流、传感器数据准确性，符合标准；

系统联调：模拟幼虫期高湿场景，验证通风后湿度1小时内降至≤75%；

效果验证：试运行1个养蚕周期（25-30天），记录蚕存活率（≥95%）、茧质达标率（≥90%），优化调控阈值。

培训与移交

运营培训：讲解模式切换、蚕期参数调整、应急处理（高湿时强化通风），重点“幼虫期控湿”；

维护培训：设备巡检（幼虫期清理风管、蚕卵期检查雾化器）、除湿模块维护、传感器校准；

资料移交：操作手册、蚕期参数表、应急方案，建立设备维护档案。

四、资源保障与风险控制

（一）资源保障

资金保障：专项资金优先用于通风除湿设备、监测系统（占总投资65%）；申请农业技术补贴，降低初期投入；

人员保障：组建专项团队（设备运维+养蚕技术员），开展联合培训；与厂家签24小时技术支持协议；

物资保障：建立备件库（风机配件、除湿滤网，满足3个月需求）；准备移动式除湿机，应对突发高湿。

（二）风险控制

蚕病风险：幼虫期每日通风6次，湿度超限时自动延长通风30分钟；养蚕前后用紫外灯消毒，减少病原残留；

冷凝水风险：养殖室温差控制在5℃以内，风管外壁贴保温棉，接水盘每日清理；

运营干扰：设备维护安排在养蚕间隙；极端天气（高温/阴雨）增派人员值守，确保系统稳定