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涂胶工工艺操作规程

文件名称：涂胶工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事涂胶工作的操作人员。规程旨在确保涂胶作业的安全性、规范性和高效性。操作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全、设备完好及产品质量。规程内容包括涂胶前的准备、涂胶作业的具体步骤、安全防护措施以及紧急情况的处理。操作人员需接受专业培训，熟练掌握涂胶工艺，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.安全防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止胶水对皮肤的直接接触和吸入有害气体。

b.根据作业环境，可能需要佩戴耳塞或耳罩，以降低噪音对听力的影响。

c.高温作业时，应穿戴隔热服和防护鞋，防止烫伤。

2.设备状态确认：

a.检查涂胶设备是否处于正常工作状态，包括泵送系统、控制系统和输送管道等。

b.确认设备清洁，无残留物，避免污染胶水。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否通风良好，确保空气流通，降低有害气体浓度。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等，防止滑倒事故。

c.确认作业区域无易燃易爆物品，避免火灾和爆炸风险。

4.胶水准备：

a.根据作业要求，选择合适的胶水种类，并检查胶水的有效期限。

b.检查胶水的粘度、固化时间等性能指标是否符合要求。

c.将胶水倒入专用容器中，确保容器清洁，避免污染。

5.工具准备：

a.准备好涂胶工具，如涂胶枪、刷子、刮刀等，并检查其完好性。

b.确保所有工具符合操作要求，无损坏或磨损。

6.工作区域布置：

a.根据作业流程，合理布置工作区域，确保操作人员有足够的空间进行操作。

b.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.确保工作区域整洁，无杂物。

7.人员培训与沟通：

a.操作人员需接受专业培训，了解涂胶工艺和安全操作规程。

b.操作人员应熟悉作业流程，明确各自职责。

c.操作人员之间应保持良好沟通，确保作业顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认环境安全、设备正常、人员防护到位。

b.准备好涂胶材料，确保胶水符合要求，并倒入专用容器。

c.安装涂胶设备，调整至合适的工作参数。

d.清洁待涂胶表面，确保无油污、灰尘等杂质。

e.开始涂胶作业，按照预定的顺序和路径进行。

f.涂胶完成后，检查涂胶效果，确保涂胶均匀、无遗漏。

g.清理作业现场，回收废弃胶水，处理防护用品。

2.作业方式：

a.使用涂胶枪时，保持匀速，避免压力过大导致胶水流淌。

b.使用刷子时，动作要轻柔，确保胶水均匀覆盖。

c.使用刮刀时，注意力度适中，避免刮伤表面。

d.涂胶过程中，根据胶水特性适时调整作业方式，确保涂胶效果。

3.异常处置：

a.若发现胶水异常，如固化过快或过慢，应立即停止作业，查找原因并调整。

b.若设备出现故障，应立即停止作业，按照设备操作手册进行故障排除。

c.若作业过程中出现安全隐患，如胶水泄漏、设备漏电等，应立即停止作业，采取措施排除隐患。

d.在紧急情况下，操作人员应迅速撤离现场，并报告上级领导。

4.涂胶作业记录：

a.每次涂胶作业完成后，操作人员应填写作业记录表，记录作业时间、胶水种类、作业方式、异常情况等。

b.作业记录表应妥善保存，以便后续查阅和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.涂胶泵送系统运行流畅，无堵塞或泄漏现象。

c.控制系统响应迅速，参数设置准确无误。

d.输送管道内胶水流动均匀，无气泡或沉淀。

e.电气设备运行稳定，无过热或火花现象。

f.安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动，可能是轴承磨损或不平衡。

b.设备噪音增加，可能是内部部件松动或损坏。

c.涂胶泵送系统出现堵塞，可能是胶水粘度过高或杂质过多。

d.控制系统反应迟缓或错误，可能是软件故障或硬件损坏。

e.输送管道内胶水流动不均，可能是管道堵塞或阀门故障。

f.电气设备过热或出现火花，可能是绝缘损坏或接地不良。

3.状态监测方法：

a.定期观察设备外观，检查是否有磨损、损坏或泄漏。

b.使用听诊器或耳塞检查设备噪音，判断是否存在异常。

c.通过观察涂胶泵送系统的运行状态，检查是否有堵塞或泄漏。

d.定期检查控制系统的运行参数，确保设置准确无误。

e.定期检查输送管道，确保管道内部清洁，