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绝缘子制造工现场作业操作规程

文件名称：绝缘子制造工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于绝缘子制造工在制造绝缘子过程中的现场作业。操作人员应严格遵守国家相关安全法规和标准，确保作业安全、高效、环保。规程要求操作人员具备必要的安全知识、技能和体能，经培训合格后方可上岗。作业前应检查设备、工具和原材料，确保其完好无损，作业现场应保持整洁有序。

二、操作前的准备

1.安全防护：操作人员进入作业现场前，必须穿戴符合国家安全标准的个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪声耳塞、防护手套、防静电工作服等。对于高空作业，还需佩戴安全带和防坠器。

2.设备状态确认：操作前，应仔细检查绝缘子制造设备的状态，包括电机、传动装置、控制系统等是否正常运行。检查设备有无异常磨损、裂纹、松动等情况，确保设备安全可靠。

3.工具准备：检查所有作业所需的工具是否齐全，如扳手、螺丝刀、测量工具等，并确保工具完好无损，无损坏。

4.原材料检查：对用于制造绝缘子的原材料进行检查，包括玻璃纤维、树脂、胶粘剂等，确保材料符合技术要求，无过期、变质现象。

5.环境检查：

a.作业现场应保持通风良好，确保有害气体、粉尘浓度符合国家职业卫生标准。

b.检查作业区域是否有易燃易爆物品，禁止在作业现场吸烟。

c.检查作业区域是否有积水、油污等，防止滑倒事故。

d.确保作业区域照明充足，无遮挡物，便于操作人员观察。

6.工艺参数确认：根据生产任务和产品规格，确认本次作业的工艺参数，如温度、压力、固化时间等，确保参数符合工艺要求。

7.安全警示：在作业现场设置必要的安全警示标志，如“当心触电”、“禁止靠近”等，提醒操作人员和外来人员注意安全。

8.操作规程学习：操作人员应熟悉本规程及相关安全操作规程，了解作业过程中可能存在的风险和预防措施。

9.作业计划：制定详细的作业计划，明确作业流程、时间节点和责任人，确保作业有序进行。

10.通知相关人员：作业前应通知相关部门和人员，如设备维护人员、安全监督人员等，确保作业顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备温度达到工艺要求。

b.检查模具是否清洁、完好，符合生产要求。

c.按照工艺参数设置设备参数，包括温度、压力、固化时间等。

d.检查原材料，确保其符合规格要求。

e.将原材料按照规定的比例混合均匀。

f.将混合好的材料倒入模具中，注意控制倒入速度和均匀性。

g.启动设备，开始固化过程，监控设备运行状态。

h.固化完成后，打开模具取出绝缘子。

i.对绝缘子进行检查，确保其外观无缺陷。

j.将合格绝缘子进行包装，不合格品单独存放。

k.清理作业现场，回收废弃物，保持环境整洁。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的作业流程进行操作，不得随意更改。

b.作业过程中，严格遵循安全操作规程，确保人身和设备安全。

c.使用工具时，应轻拿轻放，避免损坏设备。

d.在操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告并处理。

e.作业时，保持工作环境整洁，不得随意放置工具和材料。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。通知设备维护人员进行检查和维修。

b.材料问题：如发现原材料质量不合格，立即停止使用，报告相关部门。

c.环境异常：如发现作业现场存在安全隐患，如漏电、火灾等，应立即停止操作，报警并采取相应措施。

d.人员伤害：如发生人员伤害事故，立即停止操作，拨打急救电话，并采取必要的急救措施。

e.其他异常：如遇到其他异常情况，应立即停止操作，报告上级领导，按照应急预案进行处理。

4.操作记录：操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和发现的问题，以便后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各传动部件运行顺畅，无卡阻现象。

c.控制系统显示正常，各项参数符合设定值。

d.设备冷却系统运行良好，无异常温度升高。

e.供电电压稳定，波动在允许范围内。

f.生产线运行平稳，产品合格率符合标准。

2.异常现象识别：

a.电机异常：电机出现剧烈振动、噪音增大、温度异常升高。

b.传动部件异常：传动部件出现卡阻、磨损、损坏等情况。

c.控制系统异常：控制系统出现故障代码、响应缓慢、程序错误。

d.冷却系统异常：冷却系统出现泄漏、堵塞、温度异常升高等。

e.供电异常：供电电压波动超出正常范围，出现电压