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公司景泰蓝釉料工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司景泰蓝釉料工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司景泰蓝釉料工在日常生产、维护和操作过程中，为确保员工职业健康与安全，预防事故发生而制定。规程适用于所有直接从事釉料生产的员工，包括生产操作、设备维护及管理人员。操作人员应严格遵守本规程，确保生产环境安全，预防职业危害。规程旨在规范操作流程，提高员工安全意识，保障员工生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员进入作业区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防酸碱工作服和防滑鞋。

b.防护眼镜应确保无破损，佩戴时需紧密贴合面部，避免釉料溅入眼睛。

c.防尘口罩需根据作业环境选择合适的过滤等级，确保呼吸顺畅且有效过滤有害粉尘。

d.防护手套应选用耐酸碱、耐高温的材料，佩戴时应确保手套完整无破损，避免手部直接接触有害物质。

e.防酸碱工作服应覆盖全身，避免皮肤直接接触酸碱物质。

f.防滑鞋需定期检查，确保鞋底无破损，以防滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如外壳、管道、阀门等。

b.检查设备各部件是否紧固，特别是转动部件的螺丝。

c.检查电气线路是否有破损，插头、插座是否牢固。

d.检查液压、气压系统是否正常，压力表读数是否符合要求。

e.检查设备润滑系统是否充足，润滑油脂是否变质。

f.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，清理作业台面，确保无杂物。

b.检查作业区域通风系统是否正常，确保空气流通。

c.检查消防设施是否齐全，消防器材处于良好状态。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.确保作业区域照明充足，便于操作和观察。

f.检查应急通道是否畅通，确保在紧急情况下人员可以迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作手册，依次启动设备各部分，从辅助设备开始，逐步至主设备。

c.在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，注意倾听设备声音，检查有无异常。

d.按照工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

e.检查釉料是否按比例混合，确保质量符合标准。

f.在设备运行稳定后，开始进行釉料加工操作。

g.操作过程中，定期检查设备运行状态，发现问题及时处理。

h.完成加工后，关闭设备，关闭通风系统，清理作业区域。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊釉料加工，需严格按照工艺要求进行操作，包括温度、时间、釉料配比等。

b.特殊工序操作前，需进行详细的技术培训，确保操作人员熟悉操作流程。

c.操作过程中，需密切关注设备状态，防止因操作不当导致设备损坏或产品质量不合格。

d.特殊工序完成后，需进行严格的质量检验，确保产品符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，关闭设备电源。

b.确定异常原因，采取相应措施进行处理，如调整设备参数、更换损坏部件等。

c.对于无法自行处理的异常，立即上报上级领导，寻求专业技术人员协助。

d.在处理异常过程中，确保操作人员安全，避免发生二次事故。

e.异常处理完毕后，重新进行设备检查，确认设备恢复正常后方可继续操作。

f.对异常原因进行总结，分析原因，制定预防措施，防止类似异常再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷影响设备性能。

b.压力：液压和气压系统应保持稳定的压力值，压力表读数应与设备要求相符。

c.速度：设备运行速度应按照工艺要求进行调整，保持稳定，避免过快或过慢影响产品质量。

d.噪音：设备运行时，噪音应处于正常水平，如有异常噪音，应立即检查原因。

e.流量：物料输送和循环系统的流量应保持恒定，流量计读数应与工艺要求一致。

f.电压：设备运行电压应稳定在额定电压范围内，波动过大可能导致设备故障或损坏。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧：可能是因为轴承磨损、不平衡或基础松动等原因。

b.设备温度过高：可能是由于冷却系统故障、物料积聚或电气问题导致。

c.设备运行不稳定：可能是设备内部部件松动、控制系统故障或工艺参数设置不当。

d.设备噪音异常：可能是由于齿轮磨损、轴承损坏或传动带松弛等原因。