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公司造纸工岗位标准化操作规程

文件名称：公司造纸工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司造纸工岗位的标准化操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高生产效率，保证产品质量。规程要求所有操作人员必须严格遵守，熟悉本规程内容，并定期接受培训和考核。规程涵盖造纸工岗位的作业准备、设备操作、维护保养、安全防护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作岗位前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免操作过程中发生缠绕。进入生产区域前，必须对防护用品进行检查，确保其完好无损。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损。

b.检查润滑油位是否充足，润滑系统是否正常。

c.检查传动带是否有磨损，张紧度是否适当。

d.检查安全防护装置是否可靠，紧急停止按钮是否灵敏。

e.检查电气线路是否有破损，接地是否良好。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保作业场所通风良好，空气质量符合国家标准。

c.作业场所照明充足，光线均匀，避免产生眩光。

d.定期检查消防设施，确保其有效性和可操作性。

e.设定警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有人员已就位，设备处于待机状态。

b.依次开启设备各个部分，按照启动顺序从上到下，从外到内。

c.设备运行中，操作人员不得随意离开岗位，需密切观察设备运行状态。

d.操作过程中，遵循“先轻后重，先快后慢”的原则，逐步增加负荷。

e.停机时，应先降低负荷，然后依次关闭各部分，最后切断总电源。

2.技术规范：

a.操作压力和速度应符合设备说明书的要求，不得随意调整。

b.使用过程中，不得擅自改动设备结构或功能。

c.严格按照工艺参数进行操作，确保产品质量。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，报告班长或维修人员。

b.针对可自行处理的异常，如轻微的振动、噪音等，根据经验判断后处理。

c.严重异常如设备故障、漏油、漏电等，立即停止设备，撤离人员，等待专业维修人员处理。

d.处理完毕后，经检查确认安全，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、压力等参数稳定在规定范围内。

c.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无异常磨损。

d.润滑系统正常工作，润滑油脂无变质现象。

e.安全防护装置有效，紧急停止按钮响应迅速。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

b.电流、电压异常，可能是供电系统问题或设备内部线路故障。

c.润滑系统失效，表现为设备温度过高或润滑油脂变质。

d.安全装置失效，如紧急停止按钮失灵。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备外观检查，观察运行轨迹和磨损情况。

b.使用仪表监测电流、电压、压力等参数，确保其稳定在正常范围内。

c.定期更换润滑油脂，检查润滑系统是否畅通。

d.对安全防护装置进行定期测试，确保其功能完好。

e.记录设备运行日志，对异常情况进行分析和记录，以便后续维护和改进。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮、链条等。

b.监测设备温度，确保不超过设备允许的最高温度。

c.检查设备噪音水平，异常噪音可能是故障的前兆。

d.测量电流、电压等电气参数，确保设备在正常工作范围内。

e.检查传动带张紧度，避免过松或过紧导致的设备损坏。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整张紧度、润滑油脂更换等。

b.调整设备运行参数，如压力、速度等，以优化生产效率和产品质量。

c.对于电气故障，根据电路图和故障代码进行故障排除和修复。

d.对于机械故障，按照维修手册进行部件更换或修理。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施进行修复。

c.高负荷工况：加强监控，必要时降低负荷，防止设备过载。

d.紧急情况：立即启动应急预案，确保人员安全，尽快恢复正常生产。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体挺直，避免