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公司电焊工设备操作规程

文件名称：公司电焊工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有电焊工在使用电焊设备时的安全操作。适用于各类金属焊接作业场景，包括但不限于钢结构制作、维修等。操作人员须经过专业培训，取得相应操作资格。规程遵循国家相关安全法规和标准，确保操作人员及设备安全。操作前必须认真阅读并理解本规程，严格遵守各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全头盔，以防止火花飞溅造成眼睛伤害。

b.穿戴耐高温、绝缘性能良好的手套和防护鞋，防止电击和高温烫伤。

c.使用电焊面罩，确保在焊接过程中视线不受紫外线和红外线的伤害。

d.配戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查电焊机各部件是否完好，特别是电源线、焊机外壳、电极等是否存在破损或老化现象。

b.检查电焊机冷却系统是否正常，风扇是否运转顺畅。

c.检查焊接电缆是否牢固，连接是否正确，避免因电缆问题导致漏电或短路。

d.确认电流表、电压表等仪表是否准确，并调整至合适的焊接参数。

e.检查焊接工作台是否稳固，确保焊接过程中设备不会移动。

3.作业区域准备要求：

a.清理焊接作业区域，移除易燃物品，确保作业环境干燥、通风。

b.在焊接区域设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.检查焊接区域附近是否存在易爆气体或粉尘，如存在，应先进行处理。

d.确保焊接作业区域照明充足，以便操作人员观察焊接过程。

e.准备好灭火器材，如灭火器、砂土等，以备不时之需。

操作人员在进行电焊作业前，必须严格按照上述要求进行准备，确保操作过程中安全无忧。任何不符合要求的设备或环境都应立即停止使用，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先确认电源开关处于关闭状态，并检查所有安全防护措施是否到位。

b.根据焊接材料和厚度选择合适的焊接电流和电压。

c.检查焊接电缆连接是否牢固，确保焊接电源正常供电。

d.启动电焊机，观察电流表和电压表读数是否稳定。

e.将电极夹具固定在焊件上，确保电极与焊件接触良好。

f.逐渐增加焊接电流，开始焊接操作，同时保持电极与焊件之间适当的距离和角度。

g.焊接过程中，注意观察焊缝的形成，及时调整电极位置和焊接速度。

h.焊接完成后，关闭焊接电流，等待焊缝冷却至室温。

i.检查焊缝质量，确认焊接作业符合要求。

2.特殊工序的操作规范：

a.焊接薄板时，应采用较小的电流和较快的焊接速度，以防止烧穿。

b.在焊接铝、镁等轻金属时，应使用惰性气体保护，防止氧化。

c.焊接不锈钢时，应注意控制热输入，避免晶间腐蚀。

d.焊接管道时，应先进行预热，以减少焊接变形。

3.异常工况的处理方法：

a.如果发生电弧熄灭，应立即停止焊接，检查电极和焊件接触是否良好，以及焊接电流是否适当。

b.若发现焊接过程中出现异常噪音或火花，应立即停止操作，检查设备是否有故障。

c.在焊接过程中，如发现焊缝产生裂纹、气孔等缺陷，应分析原因，采取相应措施进行修复。

d.遇到设备故障或紧急情况，应立即切断电源，采取必要的安全措施，并报告上级进行维修或处理。

e.在任何异常情况下，操作人员不得擅自处理，应遵循应急预案，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电焊机运行时，电流表和电压表的读数应稳定在设定范围内，不得超出设备铭牌规定的最大值。

b.设备在正常工作时，冷却风扇应保持持续且均匀的旋转，确保设备内部温度适宜。

c.焊接过程中，焊弧应稳定，无过大的跳动和闪烁，电极与焊件接触良好。

d.焊接产生的烟雾和火花应在可接受的范围内，不得有大量有害气体排放。

2.典型故障现象：

a.电流表或电压表读数异常波动，可能是因为电源不稳定或设备内部存在故障。

b.冷却风扇停止转动，可能是因为风扇损坏或电路故障。

c.焊弧不稳定，跳动或闪烁严重，可能是电极损坏、焊件表面不清洁或焊接参数设置不当。

d.焊接过程中出现异常噪音，可能是设备内部机械部件磨损或松动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查电流表和电压表的读数，确保设备在正常工作范围内运行。

b.观察冷却风扇的运行状态，确保其正常工作，必要时进行清洁或更换。

c.在每次焊接前和焊接过程中，检查焊弧的稳定性，及时调整焊接参数。

d.定期检查电极的磨损情况，必要时更换新电极。

e.注意观察焊接产生的烟雾和火花，如有异常应立即