第八章螺旋槽和凸轮的铣削讲课文档.pptVIP

铣削凸轮的工艺要求如下：1.凸轮的工作型面应符合所规定的导程（或升高量）、旋向、槽深等要求。2.凸轮的工作型面应与凸轮的某一基准部位处于正确的相对位置。3.凸轮的工作型面应符合预定的形状，以满足从动件接触方式的要求。4.凸轮的工作型面应具有较小的表面粗糙度值。第28页，共48页。一、等速圆柱凸轮的导程计算等速圆柱凸轮第29页，共48页。1.按图样标注的螺旋角β计算导程PhPh＝πDcotβ2.按图样给出的螺旋槽所占的圆周角及升高量计算导程Ph第30页，共48页。3.按放大图实测螺旋角β计算导程Ph某机械动力头进给凸轮展开图第31页，共48页。二、等速圆柱凸轮的铣削1.侧轴挂轮法采用侧轴挂轮法铣削等速圆柱凸轮时，其交换齿轮的计算方法与铣削圆柱螺旋槽工件相同：第32页，共48页。2.主轴挂轮法主轴挂轮法传动系统第33页，共48页。三、铣削等速圆柱凸轮的注意事项1.凸轮工件用心轴定位装夹时，最好用键连接，且轴向用螺母紧固。2.必须松开分度头锁紧手柄，以免损坏分度头。3.应采用逆铣方法铣削。4.铣削导程Ph＜60mm的凸轮螺旋槽时，应采用手摇分度手柄带动分度盘转动实现手动进给，不允许采用机动进给，以免发生事故。第34页，共48页。第1页，共48页。优选第八章螺旋槽和凸轮的铣削第2页，共48页。§8-1螺旋线的基本概念第3页，共48页。具有等速螺旋线形状的零件第4页，共48页。一、圆柱螺旋线1.圆柱螺旋线的形成圆柱螺旋线的形成第5页，共48页。2.圆柱螺旋线的要素（1）螺旋角β（2）导程角λ（3）导程Ｐh（4）螺距Ｐ（5）线数ｎ（6）旋向各要素之间的关系如下：第6页，共48页。双头螺旋线展开图螺旋线（槽）的旋向ａ）右旋ｂ）左旋第7页，共48页。二、平面螺旋线1.平面螺旋线的形成平面螺旋线的形成第8页，共48页。等速盘形凸轮第9页，共48页。2.平面螺旋线的要素（1）升高量Ｈ（2）升高率ｈ（3）导程Ｐh第10页，共48页。§8-2圆柱螺旋槽的铣削第11页，共48页。一、圆柱螺旋槽铣削的工艺特征1.在铣床上铣削圆柱螺旋槽，铣刀与工件的相对运动必须符合螺旋线的成形运动规律，也就是除铣刀的回转运动外，在工作台带动工件作纵向进给的同时，工件还需作匀速转动，并保证当工件随工作台移动一个等于螺旋线导程Ｐh的距离时，工件匀速回转一周。螺旋槽铣削概述第12页，共48页。2.因具有螺旋槽的工件的用途不同，螺旋槽的截面形状也多种多样。3.铣削圆柱螺旋槽时，由于不同直径圆柱表面上的螺旋角不相等，圆柱面直径大处螺旋角大，直径小处螺旋角小，因此，加工中存在着干涉现象，引起螺旋槽侧面被过切而产生槽形畸变。第13页，共48页。4.使用盘形铣刀在卧式铣床上铣削圆柱螺旋槽时，为使加工后的螺旋槽其法向截面形状尽可能地接近铣刀的廓形，必须将铣床工作台在水平面内扳转一个角度，使盘形铣刀的回转平面与螺旋槽的切向一致。扳转角度的大小等于螺旋角β，扳转的方向是：铣左旋螺旋槽时，左手推动工作台顺时针方向扳转β角；铣右旋螺旋槽时，右手推动工作台逆时针方向扳转β角。第14页，共48页。工作台偏转方向及大小ａ）铣削左旋螺旋槽ｂ）铣削右旋螺旋槽第15页，共48页。二、交换齿轮计算铣螺旋槽时交换齿轮的配置ａ）传动系统ｂ）挂轮位置第16页，共48页。当工作台每移动一个导程Ｐh时，分度头主轴必须回转一周，则交换齿轮的速比计算如下：第17页，共48页。三、圆柱螺旋槽的铣削1.铣刀的选择常用的铣刀有立铣刀、角度铣刀、成形铣刀等。具体选择时应注意：（1）铣削法向截面为矩形的圆柱螺旋槽时应使用立铣刀。（2）选用角度铣刀、成形铣刀等盘状的铣刀时，铣刀直径应尽可能小些。铣削螺旋槽的工作原理第18页，共48页。2.铣削矩形截面螺旋槽时的干涉现象法向截面为矩形的螺旋槽用立铣刀铣矩形螺旋槽时的干涉现象第19页，共48页。（1）从螺旋槽的槽口到槽底，不同直径上的螺旋线的螺旋角β逐渐减小，到槽底时螺旋角最小，立铣刀铣削时产生的干涉从零开始逐渐增大，到槽底处干涉最严重，槽底宽度被扩到最大。（2）螺旋槽的螺旋角β越小，产生的干涉现象也越小，当β＝0°时则不产生干涉现象。（3）螺旋槽的深度尺寸越小，干涉也越小。第20页，共48页。用小直径立铣刀铣矩形螺旋槽时的中心偏移量第21页，共48页。式中B——矩形槽法向槽宽