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杆上变压器安装的施工方法

进行杆上变压器安装作业前，必须对现场环境及设备参数进行全面勘测。首先核查变压器型号规格与设计图纸的一致性，重点确认额定容量、额定电压、联结组别等关键参数，同时测量电杆埋深是否符合规范要求，15米及以上电杆埋深不应小于2.5米，12米电杆埋深不小于2米，土质松软地段应增加埋深或采取加固措施。使用经纬仪测定电杆垂直度，单杆倾斜偏差不得超过杆长的1/1000，双杆横向位移不大于50毫米，迈步不大于30毫米。

施工前需准备的专用工器具包括：25吨及以上汽车吊（配备绝缘吊臂）、绝缘抱杆（额定荷载不低于500kg）、双钩紧线器（承载力≥30kN）、扭矩扳手（量程覆盖20200N·m）、绝缘电阻表（2500V级用于高压侧测试，500V级用于低压侧测试）、接地电阻测试仪（量程020Ω）、电缆压接模具（匹配导线截面）、高空作业平台（绝缘梯或斗臂车，斗臂车绝缘等级不低于20kV）。安全防护用品应包含：全套屏蔽服（符合GB/T18037标准）、绝缘手套（试验电压10kV以上）、安全帽（冲击吸收性能≤4900N）、防坠器（静负荷测试≥15kN），所有工器具需经法定检测机构校验合格并在有效期内。

基础施工阶段需先处理电杆顶部结构，在距杆顶1.2米处安装主横担，采用∠75×8等边角钢（Q235材质），横担长度根据变压器台架宽度确定，通常米。横担安装使用M16热镀锌螺栓（扭矩值4550N·m）固定，加装双螺母防松，横担两端水平高差不应超过5毫米。在主横担下方300毫米处安装辅助横担，用于固定避雷器和跌落式熔断器，采用∠63×6角钢，两端安装绝缘子（选用PS15/500型瓷绝缘子或同等绝缘水平的复合绝缘子），绝缘子固定螺栓应涂抹电力复合脂，紧固扭矩2530N·m。

变压器吊装前需进行本体检查，拆除运输固定件，清理高低压套管表面污垢，检查瓷套管有无裂纹、破损，油位计指示是否在标准刻度（环境温度20℃时应在1/22/3位置），瓦斯继电器、压力释放阀等保护装置外观完好。用2500V绝缘电阻表测量高压绕组对低压绕组及地的绝缘电阻，不应低于出厂值的70%（折算至同一温度），吸收比R60/R15≥1.3。确认器身无位移后，在油箱顶部设置专用吊耳，采用四点吊装法，吊索选用Φ12mm以上的绝缘吊装带（安全系数≥8），吊索与垂线夹角不大于30°，防止产生横向拉力。

吊装作业时设置专人指挥，使用对讲机进行信号联络（频率避开调度通信频段）。吊车支腿应垫设200mm×200mm×2000mm的道木，确保接地电阻≤4Ω。起吊过程中变压器底部距离地面200mm时应暂停，检查吊具受力情况及平衡状态，确认无异常后继续提升。变压器就位于台架时，应使高压侧朝向电源侧，低压侧朝向负荷侧，外壳与电杆的净距不小于0.2米，水平倾斜度不超过台架长度的1/1000。使用M20螺栓（8.8级高强度螺栓）将变压器底座与横担紧固，扭矩值7075N·m，螺栓应露出螺母23丝扣，各连接点加装防松垫圈。

高压侧接线施工先安装跌落式熔断器（选用RW1215/200型），熔断器底座安装高度距地面不小于4.5米，相间距离不小于0.5米，熔管轴线与垂线夹角15°30°。熔丝额定电流按变压器额定电流的1.52倍选择，引线采用JKLYJ1070绝缘导线，剥线长度应为线夹长度的1/2+5mm，导线与线夹接触面应搪锡处理，压接模具选用围压式，压接顺序从导线端部向线夹方向进行，压接后六角形对边尺寸应符合DL/T5285标准要求。避雷器（选用HY5WS17/50型）应垂直安装在熔断器下方，上接线端与熔断器出线连接，下接线端直接接地，接地引下线截面积不小于25mm2（铜缆）或50mm2（铝缆）。

低压侧出线安装采用TMY3×30mm铜排，相间加装20mm厚绝缘隔板，出线套管与铜排连接处使用M12螺栓紧固，扭矩值3540N·m。铜排连接处应搪锡并垫涂导电膏，搭接长度不小于排宽的2倍。中性线应安装在低压侧最右侧（从电源侧看），需设置明显的N标识，中性线截面与相线截面相同。低压配电箱安装在距地面1.82.0米处，箱体与电杆之间垫设5mm厚绝缘垫，进出线孔应加装绝缘护套，导线弯曲半径不小于导线外径的6倍。

接地系统施工采用联合接地方式，在电杆根部周围2米范围内布置闭合环形接地体，使用Φ50×5mm镀锌钢管（长度2.5米）作为垂直接地极，间距5米，水平接地体采用40×4mm镀锌扁钢，埋深0.8米。所有接地体焊接长度为扁钢宽度的2倍（三面施焊）或圆钢直径的6倍（双面施焊），焊接口涂沥青防腐。变压器外壳、中性点、避雷器接地端应分别通过独立引下线与接地体连接，引下线采用25mm2铜缆（绝缘层颜色为黄绿双色），使用放热焊接工艺连接，焊点搭接长度≥100mm。接地电阻测试应在雨后72小时或土壤含水量≤20%