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公司工业炉及电炉电气控制装调工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司工业炉及电炉电气控制装调工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司工业炉及电炉电气控制装调工在操作、维护及检修过程中的职业健康、安全、环保管理。规程旨在确保操作人员的人身安全，保护环境，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体与头部紧密结合，防止物体打击。

（2）穿戴绝缘手套和绝缘鞋，以防电击。手套和鞋的绝缘性能应符合相关标准，并定期进行检测。

（3）操作过程中，佩戴护目镜，防止熔融金属或高温物质飞溅伤眼。

（4）操作高温设备时，穿着耐高温工作服，防止烫伤。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查电气控制系统，确保无损坏、松动现象，线路连接正确。

（2）检查设备各部件，如炉体、加热元件、传动装置等，确保无异常磨损、变形等情况。

（3）检查冷却系统，确保冷却水正常流通，无泄漏现象。

（4）检查电气控制柜内元器件，如继电器、接触器、熔断器等，确保无损坏、接触不良等问题。

（5）检查设备接地线，确保接地良好。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）操作人员应熟悉设备布局，了解设备周围的安全距离。

（3）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）操作过程中，保持良好的通风，确保操作人员呼吸新鲜空气。

（5）对易燃易爆物品进行隔离，防止火灾事故发生。

（6）定期对作业区域进行清洁和消毒，确保操作环境符合卫生要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作流程。

（2）打开冷却水系统，确保冷却水正常循环。

（3）打开电气控制系统，检查所有指示灯和仪表是否正常工作。

（4）按设备操作规程进行升温、保温、冷却等操作，注意观察温度、压力等参数。

（5）设备运行过程中，定期检查设备运行状态，确保设备正常运行。

（6）操作完成后，关闭电气控制系统，停止冷却水循环，关闭设备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于高温熔炼工艺，操作人员应严格按照熔炼曲线进行操作，控制升温速度和保温时间。

（2）在高温操作过程中，严禁将易燃易爆物品带入操作区域。

（3）熔融金属冷却过程中，严禁直接用手触摸，应使用专用工具进行操作。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，关闭冷却水系统。

（2）对异常设备进行初步检查，判断故障原因。

（3）若为电气故障，应由专业电工进行维修；若为机械故障，应由专业维修人员进行处理。

（4）在故障排除前，禁止任何人员进入操作区域。

（5）故障排除后，重新进行设备检查，确认设备恢复正常后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：根据不同设备型号和工艺要求，设定合理的温度范围，确保设备在最佳温度下工作。

（2）压力：监控设备压力值，确保在安全工作压力范围内，防止压力过高或过低导致设备损坏。

（3）电流：监测设备电流值，正常情况下电流应稳定在设定范围内，避免过大或过小的电流对设备造成损害。

（4）电压：确保设备供电电压稳定，波动幅度应在允许范围内。

（5）转速：对于有转速要求的设备，应确保转速稳定，避免过高或过低影响生产效果。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：可能导致设备变形、损坏，甚至引发火灾。

（2）压力异常：可能引起设备泄漏、爆炸等危险。

（3）电流异常：可能导致设备损坏，甚至引发火灾。

（4）电压波动：可能导致设备运行不稳定，影响生产质量。

（5）转速不稳定：可能导致产品质量不稳定，甚至引发设备故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应熟悉设备各项参数的正常范围，以便及时发现异常情况。

（2）定期检查设备运行状态，如温度、压力、电流、电压、转速等参数。

（3）使用专业的监测仪器，如红外测温仪、压力表、电流表、电压表、转速表等，确保数据准确。

（4）发现异常情况时，应立即停止设备运行，并通知维修人员进行检查和维修。

（5）做好设备运行记录，包括运行时间、参数变化、故障处理等信息，为设备维护提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）电气系统检测：检查电气元件的工作状态，包括继电器、接触器、传感器等，确保其工作正常。

（2）机械系统检测：观察机械部件的运动是否平稳，有无异常噪音或振