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公司淀粉及淀粉糖制造工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司淀粉及淀粉糖制造工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司淀粉及淀粉糖制造工岗位的设备操作人员。规程旨在确保操作人员了解设备安全操作的基本要求，预防事故发生，保障人身安全和设备完好。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产过程安全、稳定、高效。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况处理以及操作后的维护保养等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞。进入车间前，必须检查防护用品是否完好，确保其能够有效保护身体不受伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，外观有无损坏或异常；

b.检查设备各部件是否紧固，传动带、链条等是否有磨损；

c.检查润滑系统是否正常，油位是否充足；

d.检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等；

e.检查电气系统，确保无漏电、短路现象；

f.检查冷却系统，确保冷却水充足，温度适宜。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，通道畅通；

b.确保车间内通风良好，空气质量符合国家标准；

c.作业区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全；

d.设备周围应留有足够的安全距离，防止误操作；

e.定期对作业环境进行清洁和消毒，防止交叉污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先进行手动盘车，确保设备无异常；

b.按照设备启动顺序，依次开启电源、控制系统和辅助设备；

c.根据生产要求，调整设备参数，如温度、压力、流量等；

d.开始投料，控制投料速度，确保均匀；

e.监控生产过程，根据实际情况调整设备运行参数；

f.生产结束后，关闭设备，进行清洗和保养。

2.特定操作技术规范：

a.投料时，应先启动输送设备，待物料均匀输送后再投入；

b.操作阀门时，应缓慢开启，避免突然动作造成设备损坏；

c.调整温度时，应逐渐进行，避免温差过大影响产品质量；

d.操作紧急停止按钮时，应迅速果断，确保安全。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

b.根据异常情况，判断是否需要紧急停机；

c.通知维修人员进行检查和维修；

d.在维修期间，确保设备周围无人员操作；

e.故障排除后，重新进行设备状态检查，确认安全后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.电机温度正常，无过热现象；

c.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑或磨损；

d.各仪表显示数据稳定，符合设定参数；

e.机器润滑系统工作正常，无漏油现象；

f.电气系统无异常，无火花、异味等。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当；

b.电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障；

c.传动带打滑，可能是张力不足或磨损严重；

d.仪表显示异常，可能是传感器故障或线路问题；

e.润滑系统漏油，可能是密封件损坏或连接处松动；

f.电气系统出现火花或异味，可能是短路或接触不良。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备外观和运行状态；

b.利用仪表监测设备运行参数，如温度、压力、流量等；

c.定期检查设备润滑情况，确保润滑系统正常；

d.记录设备运行数据，分析异常情况，预防故障发生；

e.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部件运行是否同步，无错位或偏移；

b.监测设备温度，确保在正常工作范围内；

c.检查传动带、链条等是否有异常磨损；

d.检测电机电流，分析是否与负载相匹配；

e.检查控制系统是否响应灵敏，操作准确；

f.评估设备噪音和振动水平，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

a.调整设备参数，如温度、压力、流量等，以适应不同生产需求；

b.调整传动带张力，确保传动效率；

c.根据设备运行状态，适时更换磨损部件；

d.调整控制系统，确保操作准确性和稳定性；

e.调整润滑系统，确保设备润滑效果。

3.不同工况下的处理方案：

a.设备运行不稳定：检查设备基础和固定情况，必要时进行调整；

b.设备运行效率低：检查设备各部件配合情况，调整或更换磨损部件；

c.设备能耗过高：检查电机负载，调整运行参数，优化生产流程；

d.设备出现故障