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激光切割机日常保养表

（适用类型：光纤激光切割机/CO?激光切割机，覆盖金属、非金属切割场景）

一、基础信息

设备编号

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设备型号

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使用部门

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保养周期

日保养/周保养/月保养/季度保养

保养人

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检查人

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二、分周期保养项目明细

（一）日保养项目（每日开机前/关机后各1次，重点：安全检查、清洁、基础功能验证）

序号

保养部位

保养项目

操作方法

标准要求

异常处理

1

设备外观与安全

安全防护装置检查

1.检查激光防护罩、急停按钮、安全联锁装置是否完好；2.确认警示标识（“激光危险”“禁止靠近”）清晰无破损

防护装置无松动/破损，急停按钮按压后设备立即停机，联锁功能正常

防护装置破损立即停用，联系维修人员更换；急停失效禁止开机

2

激光头组件

激光头外部清洁

1.用无尘布蘸无水乙醇擦拭激光头外壳、聚焦镜保护盖；2.检查保护盖是否有划痕、污渍（避免影响激光穿透）

外壳无粉尘/油污，保护盖透明无遮挡，无明显划痕

保护盖破损/污渍无法清除时，及时更换新保护盖

3

导轨与滑块

导轨表面清洁与润滑检查

1.用毛刷清理导轨表面金属屑/粉尘（非金属切割需清理纸屑/布料残渣）；2.观察导轨润滑油膜是否均匀（无干涸/堆积）

导轨无异物，油膜均匀覆盖，滑块移动无卡顿

有异物立即清理；油膜干涸时补充专用导轨油（按设备说明书型号添加）

4

冷却系统

冷却水箱液位与温度检查

1.查看水箱液位是否在“MIN-MAX”刻度之间；2.确认水温显示（光纤机通常25-30℃，CO?机18-22℃）是否正常

液位≥MIN刻度，水温在标准范围，无报警提示

液位不足添加去离子水/防冻液（冬季）；水温超标检查水泵/散热风扇是否故障

5

气路系统

气压与气管密封性检查

1.查看压力表（切割气压：金属切割0.5-0.8MPa，非金属切割0.3-0.5MPa）；2.检查气管接头是否漏气（可涂抹肥皂水观察气泡）

气压稳定在设定范围，气管无漏气、无老化开裂

气压不足检查空压机；漏气时紧固接头或更换气管

6

操作面板与软件

系统启动与功能验证

1.开机后检查操作面板指示灯、显示屏是否正常；2.试运行“点动”功能，确认X/Y轴移动顺畅，激光发射正常（空打测试）

显示屏无报错代码，轴移动无异响，激光能正常出光

报错代码记录后联系技术支持；轴移动异响立即停机，检查导轨/电机

（二）周保养项目（每周1次，重点：深度清洁、部件磨损检查、润滑补充）

序号

保养部位

保养项目

操作方法

标准要求

注意事项

1

激光头组件

聚焦镜/反射镜清洁

1.关闭激光电源，拆卸聚焦镜保护盖，用专用夹具取出聚焦镜；2.用无尘布蘸无水乙醇（或专用镜片清洁剂）轻轻擦拭镜片两面（从中心向外螺旋擦拭，避免划伤）；3.检查镜片是否有划痕、镀膜脱落

镜片透明无污渍/划痕，镀膜无破损，安装时无指纹残留

禁止用手直接触摸镜片；镜片破损立即更换（避免激光折射损坏设备）；CO?机镜片需避免接触油污

2

导轨与滑块

导轨润滑补充与滑块检查

1.清理导轨后，沿导轨润滑槽均匀涂抹专用导轨油（推荐型号：ISOVG32-VG68）；2.手动推动滑块，感受移动阻力是否均匀，检查滑块防尘罩是否破损

润滑脂无堆积，滑块移动顺畅无卡滞，防尘罩无撕裂

润滑脂不可过量（避免吸附粉尘）；防尘罩破损需及时更换，防止异物进入滑块

3

排烟/除尘系统

排烟管道与滤网清洁

1.关闭排烟风机，拆卸管道末端滤网（或集尘盒）；2.用压缩空气（0.3MPa以下）反向吹滤网，清理粉尘（金属切割需清理金属粉末，非金属切割清理纸屑/树脂残渣）；3.检查管道内是否有堵塞

滤网无明显粉尘堆积，管道通风顺畅，排烟风机运行无异响

滤网破损更换新滤网；管道堵塞用专用疏通工具清理，禁止用水冲洗（金属粉末易生锈）

4

电机与传动

电机接线端子与同步带检查

1.断电后检查电机接线端子是否松动，线缆绝缘层是否破损；2.检查同步带张力（按压带体，下沉量≤5mm为宜），观察带面是否有裂纹、齿面磨损

端子紧固无松动，线缆无破损，同步带张力适中、无磨损

同步带张力不足时调整张紧轮；带面磨损超1/3需更换同步带

5

工作台面

工作台清洁与平整度检查

1.清理工作台面切割残渣（金属用磁力吸盘清理铁屑，非金属用毛刷清理碎屑）；2.用水平仪检查工作台面是否变形（重点：支撑横梁无弯曲）

台面无残渣堆积，平整度误差≤0.1mm/m，支撑结构无松动

台面变形联系厂家校准；金属台面生锈可涂抹防锈油（避免影响工件定位）

（三）月保养项目（每