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松香浸提工岗位设备操作规程

文件名称：松香浸提工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于松香浸提工岗位设备操作。其目的为确保生产安全、提高生产效率、保障产品质量，规范操作人员对松香浸提设备的使用和维护。规程涵盖了设备启动、运行、停止及维护保养等各个环节，旨在为操作人员提供清晰的操作指导。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耐酸碱手套、防护服等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应检查设备外观是否完好，无破损、裂纹、油污等现象。检查设备各部件是否紧固，转动部分润滑是否充分，电气线路无裸露、损坏。

3.检查设备仪表：确保压力表、流量计、温度计等仪表显示正常，功能完好。

4.环境要求：操作前应确保生产区域通风良好，无易燃易爆物品。地面干净整洁，无油污、积水等。

5.工艺参数：根据生产要求，提前设置好温度、压力、时间等工艺参数。

6.原料准备：检查原料是否符合质量要求，数量是否充足。

7.通知相关人员：操作前与相关岗位人员沟通，确保操作顺利进行。

8.操作人员：操作人员应经过专业培训，熟练掌握设备操作规程，具备一定的应急处置能力。

9.安全警示：操作区域设置安全警示标志，禁止无关人员进入。

10.检查应急设备：确保消防器材、急救箱等应急设备处于良好状态，以便在紧急情况下迅速应对。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源开关，确保设备处于待机状态。检查设备各部分是否正常，无异常噪音或振动。

2.加热：根据工艺要求，逐步升温至设定温度，注意观察温度变化，确保温度稳定。

3.加料：待设备温度稳定后，按照规定比例加入松香原料，避免一次性加入过多导致设备超负荷。

4.浸提：启动浸提泵，使原料在设备内循环浸提，观察浸提效果，调整浸提时间。

5.过滤：浸提完成后，开启过滤系统，过滤掉杂质，确保产品质量。

6.冷却：过滤后的松香溶液进行冷却处理，直至达到设定温度。

7.收集：冷却后的松香溶液通过收集系统收集，注意防止溶液泄漏。

8.停机：完成收集后，关闭浸提泵、过滤系统等设备，逐步降低设备温度。

9.清洁：操作结束后，对设备进行清洁，包括过滤系统、管道、容器等，防止残留物影响下次生产。

10.关闭电源：确保设备完全停止运行后，关闭电源开关，拔掉插头。

关键点：操作过程中，严格遵循工艺参数，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。保持操作区域整洁，确保安全生产。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-各仪表显示正常，温度、压力、流量等参数稳定在设定范围内。

-加热、浸提、过滤等系统运行顺畅，无泄漏现象。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀等。

-润滑系统正常，无润滑不足或过多现象。

-操作面板指示灯显示正常，设备运行状态清晰可见。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-仪表显示异常，如温度、压力等参数超出正常范围。

-浸提、过滤等系统运行不畅，可能存在堵塞或泄漏。

-设备表面出现油污、锈蚀等，可能存在腐蚀或磨损。

-润滑系统出现问题，如润滑不足或过多。

-操作面板指示灯异常，可能存在电气故障。

在操作过程中，应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，根据具体情况采取相应措施，如更换损坏部件、调整参数、清洗设备等。确保设备在良好状态下运行，防止安全事故发生，保证生产效率和质量。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对设备加热系统进行测试，确保温度能够准确达到并维持设定值。

-压力测试：使用压力表检测设备各压力点，确保压力稳定在安全操作范围内。

-流量测试：通过流量计检测原料和溶液的流量，确保流量符合工艺要求。

-时间测试：记录设备运行时间，确保操作时间与工艺参数一致。

-产品质量测试：对浸提后的松香进行抽样检测，包括外观、纯度、水分等指标，确保产品质量。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热系统的功率或设定温度，使温度稳定在工艺要求范围内。

-压力调整：通过调整泵的转速或阀门的开闭，控制设备内的压力，使其保持在安全操作水平。

-流量调整：根据流量计的读数，调整泵的转速或阀门的开闭，确保流量符合工艺要求。

-时间调整：根据生产进度和产品质量要求，调整设备的运行时间。

-产品质量调整：根据产品质量测试结果，对工艺参数进行调整，如浸提时间、温度等，以优化产品质量。

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