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承台钢筋制作与安装质量验收标准

一、原材料质量验收标准

（一）主控项目

钢筋材质与性能

验收要求：钢筋的品种、级别、规格必须符合设计要求及国家现行标准（GB/T1499.1、GB/T1499.2），需提供出厂合格证、材质报告单，且进场检验结果合格。

检验方法：核查出厂证明文件，核对钢筋标牌（品种、级别、规格、炉罐号），查阅进场检验报告（屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能）。

检验数量：按同牌号、同炉罐号、同规格钢筋每60t为一批（不足60t按一批计），每批至少抽检1次；每批钢筋外观检查逐根进行，力学性能试验每批任选2根钢筋，各截取1组试件（拉伸、冷弯各1个）。

合格判定：若力学性能试验有1项不合格，需加倍取样复试，仍有1项不合格则该批钢筋判定为不合格，严禁使用。

连接材料质量

验收要求：钢筋连接套筒、电焊条（丝）的品种、规格、技术性能需符合国家现行标准及设计要求，提供出厂合格证、质量证明书。

检验方法：核查出厂证明文件，外观检查套筒无裂纹、螺纹完整，焊条型号与钢筋强度匹配（如HRB400钢筋配E50系列焊条）。

检验数量：套筒按同规格、同批次每500个为一批（不足500个按一批计）抽检外观与尺寸；焊条按每30kg为一批抽检，每批核查出厂合格证。

（二）一般项目

钢筋外观质量

验收要求：钢筋表面平直、无损伤，不得有裂纹、结疤、折叠；表面凸块及缺陷的深度和高度不得超过所在部位尺寸的允许偏差；钢筋表面无油污、颗粒状或片状老锈。

检验方法：目测检查，必要时用卡尺测量缺陷尺寸。

检验数量：逐根检查。

连接材料外观

验收要求：套筒螺纹无破损、锈蚀，丝扣清晰；焊条无受潮结块、药皮脱落，焊丝表面无锈蚀、油污。

检验方法：目测检查，套筒螺纹可用通止规初步核查。

检验数量：套筒每批抽检10%（不少于10个），焊条每批抽检5%（不少于5包）。

二、钢筋制作质量验收标准

（一）主控项目

钢筋加工尺寸偏差

验收要求：受力钢筋全长允许偏差±10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20mm；箍筋内净尺寸允许偏差±3mm。

检验方法：用钢卷尺（精度1mm）逐点测量，受力钢筋全长测量两端及中间各1点，弯起钢筋弯折位置测量弯折点处，箍筋内净尺寸测量长边与短边各1点。

检验数量：按钢筋编号各抽检10%，且每种编号不少于3件。

合格判定：所有抽检点偏差均需在允许范围内，超出偏差的钢筋需重新加工或报废，不得用于安装。

（二）一般项目

钢筋弯制形态

验收要求：钢筋弯制符合规范形态要求：

光圆钢筋末端180°半圆弯钩：内径≥2.5d（d为钢筋直径），直段长度≥3d；

HRB400钢筋90°弯钩：直径≤25mm时内径≥4d，直径＞25mm时内径≥5d，直段长度≥10d；

HRB400钢筋135°弯钩：内径要求同90°弯钩，直段长度≥5d；

弯起钢筋：弯曲半径HPB300≥10d、HRB400≥14d，曲线平滑无折角；

箍筋末端90°/135°弯钩：内径＞受力钢筋直径且≥2.5d，直段长度一般结构≥5d。

检验方法：用卡尺测量弯钩内径、直段长度，用样板比对弯曲形态。

检验数量：按钢筋编号各抽检10%，且每种编号不少于3件。

钢筋丝头质量（套筒连接用）

验收要求：丝头螺纹牙型完整、无断牙、秃牙，丝头长度偏差±1P（P为螺距），通止规检验时通规能顺利旋入，止规旋入深度不超过3牙。

检验方法：目测螺纹外观，用专用通止规检测丝头尺寸，用钢卷尺测量丝头长度。

检验数量：每台班加工的丝头抽检10%（不少于10个），不合格丝头需重新加工，重新加工后仍不合格则报废。

三、钢筋连接质量验收标准

（一）主控项目

电弧焊接头

验收要求：焊缝质量符合设计及规范要求，焊缝有效长度、高度、宽度达标：

搭接焊：单面焊焊缝长度≥10d，双面焊焊缝长度≥5d；

焊缝高度≥0.3d且≥4mm，焊缝宽度≥0.7d且≥6mm；

焊缝表面无夹渣、气孔、咬边，不得在主筋上打火引弧。

检验方法：目测焊缝外观，用焊缝量规测量焊缝高度、宽度，核查力学性能试验报告。

检验数量：外观检查逐根进行；力学性能试验每200个接头为一批（不足200个按一批计），每批抽检3个接头做拉伸试验。

合格判定：外观检查无缺陷，力学性能试验结果符合规范要求，不合格接头需返工处理。

套筒连接接头

验收要求：接头安装扭矩值符合规范（如Φ20钢筋≥160N?m、Φ25钢筋≥250N?m），接头处无明显间隙，丝头与套筒匹配良好。

检验方法：用扭矩扳手检测安装扭矩，目测接头外观，核查力学性能试验报告。

检验数量：扭矩值抽检每500个接头为一批（不足500个按一批计），每批抽检10%（不少于