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公司矿山设备运行协调员设备安全操作规程

文件名称：公司矿山设备运行协调员设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿山设备运行协调员，针对矿山设备的安全操作制定。规程适用于矿山设备启动、运行、维护和停机等全过程中的安全操作。运行协调员需严格遵守本规程，确保设备安全稳定运行。规程遵循国家相关法律法规，结合公司实际情况，确保操作规范、有序。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.运行协调员应佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，防止异物进入眼睛。

b.必须穿戴符合规定的安全帽，确保头部安全。

c.操作时必须穿着防滑、耐磨的工作鞋，防止滑倒或脚部受伤。

d.根据工作环境，可能需要穿戴防尘口罩、耳塞等防护用品，以保护呼吸系统和听力。

e.操作高温或有害气体设备时，需穿戴相应的隔热服和防护手套。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、锈蚀、裂纹等现象，发现问题及时上报并处理。

b.检查电气系统，确保电源线、插座、开关等无破损，接地良好。

c.检查液压系统，确认油液充足、油质清洁，无泄漏。

d.检查传动系统，检查皮带、链条、齿轮等传动部件是否正常，有无磨损或松动。

e.检查制动系统，确保制动效果良好，无异常声音或阻力。

f.检查冷却系统，确认冷却液充足，冷却效果良好。

g.检查安全防护装置，如安全阀、限位器、防护罩等是否完好。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，清除杂物和障碍物，确保操作空间充足。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.作业区域应保持通风良好，确保有害气体和粉尘不超标。

e.作业区域应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。

f.作业区域应设置安全通道，确保人员在紧急情况下能够快速撤离。

g.作业区域应配备急救箱，内含基本的急救用品，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：按照操作规程进行防护用具穿戴，确认作业区域安全，完成设备启机前的检查。

b.启动设备：按照设备操作手册的顺序，逐步启动设备，观察设备运行状态，确保设备启动正常。

c.设备运行：在设备运行过程中，密切监控设备运行参数，如电流、压力、温度等，确保在正常范围内。

d.工艺执行：根据生产工艺要求，执行相应的操作步骤，如加料、调整设备参数、控制速度等。

e.停机准备：在设备停止运行前，提前通知相关人员，准备停机操作。

f.停机操作：按照操作规程逐步停止设备，关闭相关阀门和开关，确保设备处于安全状态。

g.清理维护：设备停机后，进行设备清洁和日常维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业：在高温环境下操作时，必须穿戴隔热服和防护手套，确保操作人员安全。

b.有毒有害气体作业：在存在有毒有害气体的环境中操作，必须佩戴防毒面具，并确保通风良好。

c.高空作业：进行高空作业时，必须使用安全带，并确保作业平台稳固。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，关闭相关开关，隔离故障区域，防止事故扩大。

b.人员伤害：发生人员伤害时，立即停止操作，进行现场急救，并迅速拨打急救电话。

c.环境污染：发现环境污染时，立即停止操作，隔离污染源，采取应急措施，防止污染扩散。

d.紧急情况：在紧急情况下，运行协调员应立即启动应急预案，组织人员撤离危险区域，并采取相应措施控制事态发展。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备手册规定的范围内，过高或过低都可能导致设备损坏或性能下降。

b.压力：液压系统压力应稳定在规定值，压力波动过大可能指示系统存在泄漏或过载。

c.电流：电动机电流应在正常工作范围内，电流过大可能表示负载过重或设备存在故障。

d.速度：设备运行速度应与工艺要求相匹配，速度不稳定可能导致产品质量问题。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常水平，异常噪音可能指示轴承、齿轮等部件存在磨损。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备局部过热，可能导致设备损坏或火灾风险。

b.液压系统泄漏：液压油泄漏可能导致系统压力下降，影响设备正常工作。

c.电机过载：电机电流异常升高，可能因负载过大或电机故障引起。

d.运行不稳定：设备运行速度、压力等参数波动，可能因控制系统故障或传感器失灵导致。

e.噪音增大：设备运行时噪音显著增加，可能指示轴承磨损或齿轮