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土和灰土挤密桩复合地基施工实施细则
一、施工准备
1.1内业技术准备
规范与资料研读：依据《中华人民共和国建筑法》（2019年修正）、《中华人民共和国安全生产法》（2021年修订）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79）、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202）、《湿陷性黄土地区建筑标准》（GB50025）等规范，熟悉设计图纸中桩径、桩长、桩间距等参数，梳理地质勘察报告中土层分布、含水量、地基承载力等数据，参加技术交底与图纸会审，形成签字确认的图纸会审纪要，若发现地质与勘察报告不符，及时与设计单位沟通。
方案编制与审批：结合现场实际，编制专项施工方案，明确成孔方法（沉管、冲击、钻孔等）、夯填工艺、分层填料厚度、夯击次数等关键参数；方案经施工单位技术负责人审核签字并加盖公章，总监理工程师审查签字并加盖执业印章后方可实施，涉及复杂地质条件或大面积施工时，组织专家论证。
技术与安全交底：技术交底涵盖桩位测放精度（偏差≤10mm）、成孔深度控制（不小于设计值）、填料拌合要求（灰土体积比2:8或3:7）；安全交底强调桩机操作规范、临时用电安全（符合JGJ46）、高空作业防护，三级交底需全员签字，留存书面记录，确保作业人员掌握操作要点与风险防范措施。
试验准备：施工前进行成孔、夯填工艺及挤密效果试验，试桩数量不少于3根，确定分层填料厚度（350-400mm）、夯击次数（确保夯实后干密度达标）、夯锤重量（100-300kg）等参数；对进场土料、石灰取样检测，土料有机质含量≤5%、粒径≤15mm，石灰粒径≤5mm，无未熟化生石灰块，试验合格后方可用于施工。
1.2外业现场准备
场地清理与处理：清除施工区域地上、地下障碍物（管线、构筑物等），标记地下设施位置并采取保护措施；平整场地，达到“三通一平”，对桩机运行的松软场地进行预压处理（采用压路机碾压，压实系数≥0.9），周边开挖排水沟（宽300mm、深400mm），设置集水井（间距30m），配备潜水泵（扬程≥15m），防止场地积水。
基坑开挖与预留土层：按设计要求开挖基坑，沉管成孔时预留土层厚度≥0.5m，冲击成孔或钻孔夯扩法成孔预留土层≥1.2m，避免机械扰动基底土层；基坑开挖完成后，报请监理工程师验收，确认基底标高、土质符合设计要求。
测量放样：根据建筑场地水准控制点与坐标控制点，采用全站仪测设轴线及桩位，设置桩轴线控制桩与水准基点桩（不少于2个），确保不受施工振动影响；在桩位中心点打入φ8、长300-400mm的钢筋，上部绑扎200mm长红绳，并用红油漆标示，放样后经监理复核，办理签字手续。
设备与材料准备：检查成孔设备（振动沉管打桩机、冲击钻机等）、夯实机具（偏心轮夹杆式夯实机）运转状态，试运转1h无异常；调试全站仪（DTA型）、水准仪（SL型），确保经计量检定合格且在有效期内；土料、石灰进场后，堆放于防雨棚内，土料需过筛（筛土机GS-15型），石灰覆盖防潮，验收合格后办理材料进场记录。
二、资源配置
2.1人员配置（表2-1）
序号
工种
单位
数量
备注
1
桩机操作工
人
6
负责成孔作业，持特种作业证
2
夯实工
人
8
负责分层夯填，掌握夯击次数与力度
3
测量员
人
2
桩位测放与复核，持测量员证
4
质检员
人
2
施工质量检查，含成孔、填料质量检验
5
安全员
人
2
现场安全监管，含设备、用电安全
6
材料员
人
1
材料验收与发放，确保材料符合要求
7
电工
人
1
临时用电布设与维护，持特种作业证
8
焊工
人
1
设备维修焊接，持特种作业证
9
普工
人
12
材料搬运、场地清理、填料辅助投放
10
自卸车司机
人
2
负责土料、石灰运输，持驾驶证
2.2材料配置（表2-2）
序号
材料名称
型号规格
单位
设计数量
备注
1
素土
有机质含量≤5%，粒径≤15mm
m3
××
素土挤密桩填料，需过筛
2
粉质黏土
有机质含量≤5%，粒径≤15mm，无冻土
m3
××
灰土挤密桩用土料
3
熟石灰
粒径≤5mm，无未熟化生石灰块及杂质
t
××
灰土挤密桩用，与土体积比2:8或3:7
4
碎砖渣
粒径≤50mm
m3
××
处理桩孔缩颈、塌孔时使用
5
生石灰块
块状，无杂质
t
××
处理孔底饱和软弱土层时使用
6
防护用品
安全帽、防尘面罩、防滑鞋
套
××
施工人员防护，防尘面罩用于石灰拌合环节
2.3设备配置（表2-3）
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
用途
1
夯扩桩机
步履式
台
6
成孔作业，可适配沉管、冲击成孔方式
2
夯实机
偏心轮夹杆式
台
8
桩孔填料分层夯实，锤重100-300kg
3
装载机
12型、50型
台
各2台
12型用于填料转
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