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公司三氯氢硅、四氯化硅提纯工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司三氯氢硅、四氯化硅提纯工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司三氯氢硅、四氯化硅提纯工岗位的日常操作。规程旨在确保工作人员在操作过程中，严格遵守国家有关职业健康、安全、环保的法律法规，降低事故风险，保障员工身体健康，维护环境安全。所有操作人员必须接受本规程的培训和考核，熟练掌握操作技能，提高安全意识，确保工作顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员须穿戴符合国家标准的防毒面具、防护手套、防护服、防护眼镜和防静电鞋。

-进入作业区域前，必须检查防护用品是否完好，确保防护效果。

-防护用品使用后，应妥善存放，避免污染和损坏。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括管道、阀门、泵、过滤器等。

-检查设备是否存在泄漏、腐蚀、磨损等问题，及时处理或报告维修。

-确认所有安全装置和报警系统功能正常，如紧急停止按钮、压力表、液位计等。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持通风良好，确保有害气体浓度符合国家标准。

-地面应保持干燥，无油污、积水，防止滑倒。

-操作间内不得存放无关物品，保持整洁有序。

-定期对作业区域进行清洁消毒，防止交叉污染。

-确保应急设备（如灭火器、急救箱等）易于取用，并定期检查其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-先开启冷却水系统，确保设备冷却充分。

-打开设备上相应的阀门，按照规定的顺序启动设备。

-通过监控仪表观察设备运行状态，调整操作参数至正常范围。

-定期检查设备温度、压力、流量等参数，确保在安全范围内。

-操作结束后，先关闭设备，再关闭冷却水系统。

2.作业工序步骤：

-检查原料质量，确保符合生产要求。

-将原料加入反应釜，按照配比加入催化剂。

-启动搅拌系统，使原料充分混合。

-控制反应温度和压力，维持反应过程稳定。

-反应结束后，进行产品分离和提纯。

3.特定操作技术规范：

-在进行加料操作时，应缓慢进行，避免剧烈反应。

-温度控制应精确，避免过高或过低导致设备损坏或产品质量下降。

-压力控制同样重要，防止设备超压运行。

4.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，报告上级。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、切断电源等。

-对事故现场进行隔离，防止事故扩大。

-对事故原因进行调查分析，制定预防措施，防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-温度、压力、流量等参数在设定范围内波动。

-仪表显示准确，无报警信号。

-设备外观无泄漏、腐蚀、磨损等异常情况。

-冷却系统运行正常，无堵塞或冷却不足现象。

2.常见故障现象：

-设备震动加剧，可能是因为轴承磨损或设备不平衡。

-设备噪音异常，可能是内部部件松动或损坏。

-温度或压力突然升高，可能是控制系统故障或设备密封不良。

-冷却水系统压力降低，可能是管道堵塞或泄漏。

-仪表读数异常，可能是传感器损坏或线路问题。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

-使用温度计、压力表、流量计等仪表实时监控设备参数。

-通过振动传感器监测设备振动情况，及时发现异常。

-定期对设备进行维护保养，预防故障发生。

-使用计算机监控系统对设备进行远程监控，及时发现并处理异常。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行情况，如电机、泵、阀门等。

-监测设备的工作温度、压力、流量等关键参数，确保在正常范围内。

-检查设备密封性，防止泄漏，确保操作安全。

-使用在线分析仪器对产品进行实时质量检测，确保产品质量。

2.调整方法：

-根据监测到的参数，对设备进行必要的调整，如调整阀门开度、改变搅拌速度等。

-调整冷却水系统，确保设备在适宜的温度下运行。

-对控制系统进行校准，确保仪表读数准确。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备运行，进行故障排查和修复。

-若为温度或压力异常，检查控制系统和设备密封性。

-若为设备震动或噪音异常，检查轴承和机械部件。

-若为产品质量问题，分析原因，调整工艺参数或原料配比。

-特殊工况：根据生产需求，调整工艺流程和操作参数，确保生产效率和质量。

-紧急情况：启动应急预案