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新建铁路隧道仰拱及填充施工质量验收标准

新建铁路隧道仰拱及填充作为隧道结构闭合的关键工序,其质量验收需严格遵循“按规范验收、按标准评判、按流程确认”原则,围绕施工全流程设定明确验收指标,覆盖原材料、关键工序、成品质量等核心环节,确保验收结果真实反映施工质量,为隧道结构安全与运营稳定性提供保障。

一、质量验收基本要求

(一)验收依据与组织

验收依据:需以《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2018)、《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2018)为核心依据,结合施工图纸、设计变更文件、经审批的施工组织设计及专项方案,确保验收指标与设计要求、规范规定完全一致,严禁擅自降低验收标准。

验收组织:实行“施工单位自检→监理单位复检→建设单位联合验收”三级验收体系。施工单位完成工序施工后先开展自检,自检合格后报监理单位复检;监理单位复检通过后,由建设单位组织设计、监理、施工单位开展联合验收,涉及重大隐蔽工程(如仰拱钢筋安装、基底处理)需邀请质量监督机构参与验收。

(二)验收文件与资料要求

文件资料完整性:验收时需提供完整的质量控制资料,包括:原材料质量证明文件(水泥、钢筋、砂石料出厂合格证、检验报告)、混凝土配合比审批文件、施工日志(记录每日施工工序、人员、设备、天气情况)、隐蔽工程验收记录(附影像资料)、混凝土试块试验报告(标养、同条件)、地质雷达检测报告(混凝土密实度)等,资料需签字齐全、数据真实,严禁伪造或篡改。

资料规范性:所有验收资料需按“分部-分项-检验批”分类整理,采用统一格式填写,文字清晰、图表规范(如断面测量图需标注关键尺寸、检测点位);影像资料需包含施工过程关键环节(如基底清底后、钢筋安装后、混凝土浇筑前),拍摄时间、地点、部位标注明确,可追溯对应施工工序。

二、分项工程质量验收标准

(一)原材料验收标准

水泥:选用强度等级≥42.5MPa的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,禁止使用早强水泥、受潮结块水泥;进场时需提供出厂合格证与检验报告,每200t为一批次抽样送检,检测项目包括强度(3d、28d抗压强度)、安定性、凝结时间,合格标准需符合GB175-2007要求,不合格水泥严禁入场使用。

钢筋:钢筋牌号、规格需符合设计要求(通常为主筋HRB400E、分布筋HRB335E),表面无裂纹、油污、锈蚀(锈蚀面积≤5%);每60t为一批次抽样送检,检测项目包括屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能,合格标准需符合GB/T1499.2-2018要求,进场后需分类堆放,采用支架架空(离地面≥300mm),避免受潮锈蚀。

砂石料:细骨料采用洁净河砂或人工砂,细度模数2.3-3.0(中砂),含泥量≤3%,泥块含量≤1%;粗骨料采用二级级配碎石,粒径5-25mm,含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%,严禁使用山砂、海砂及碱活性骨料;每400m3为一批次抽样送检,检测项目包括颗粒级配、含泥量、泥块含量,合格标准需符合JGJ52-2006要求。

混凝土外加剂:选用减水率高、坍落度损失小的复合型外加剂(如聚羧酸系高效减水剂),减水率≥25%,与水泥适应性良好;每50t为一批次抽样送检,检测项目包括减水率、凝结时间差、抗压强度比,合格标准需符合GB8076-2008要求,严禁使用过期或变质外加剂。

(二)基底处理验收标准

基底清理:基底需无虚渣、杂物、积水,虚渣厚度≤50mm,积水深度≤5mm;采用人工配合高压风枪清理,清理后需经监理工程师现场检查,必要时采用地质雷达检测基底密实度(密实度≥90%),发现松散层需进一步清理或采用注浆加固处理。

基底承载力:软岩段基底承载力≥0.3MPa,硬岩段≥0.5MPa,膨胀性围岩段≥0.4MPa;采用平板荷载试验检测,每50m检测1个断面,每个断面检测3个点,检测结果需符合设计要求,承载力不足时需按设计方案进行换填(换填材料为级配碎石或C20混凝土)或注浆加固,加固后重新检测直至合格。

基底高程与断面尺寸:基底高程偏差±5mm,采用水准仪测量,每5m检测1个断面,每个断面测量3个点(中心线、左右距中心线2m处);基底断面宽度需符合设计要求,偏差±10mm,采用全站仪测量,每10m检测1个断面,确保基底线型顺直,无欠挖(欠挖深度≤50mm时需人工凿除,超50mm时需重新开挖)。

(三)钢筋加工与安装验收标准

钢筋加工:钢筋长度偏差≤10mm,弯钩角度偏差≤5°,弯钩平直段长度偏差±5mm;采用钢筋切断机、弯曲机加工,加工后钢筋表面无损伤、裂纹,同一批次加工钢筋需抽样检查,每100根为一批次,每批次检查10根,不合格需返工处理。

钢筋安装:钢筋规格、数量

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