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铁合金炉外法冶炼工设备安全操作规程

文件名称：铁合金炉外法冶炼工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铁合金炉外法冶炼工在操作过程中涉及的所有设备。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，预防事故发生。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规程，确保生产过程安全、高效。规程包括但不限于设备操作、维护保养、故障处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括但不限于防尘口罩、防噪声耳塞、安全帽、防割手套、防护眼镜和耐高温工作服。如作业环境要求，还需佩戴防毒面具和防高温手套。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常状态，包括电机、泵、传动装置等主要部件；

b.检查设备润滑系统是否充足，润滑油是否清洁；

c.检查电气控制系统是否完好，开关、按钮等操作元件是否灵活；

d.检查安全装置是否齐全有效，如限位开关、紧急停止按钮等；

e.检查设备各部件是否有异常磨损或损坏现象。

3.环境检查：

a.检查工作场所是否有易燃、易爆、有毒有害气体；

b.检查地面是否有油污、积水，防止滑倒；

c.检查照明设备是否正常，确保光线充足；

d.检查通风系统是否良好，确保空气流通；

e.检查紧急出口和消防设施是否易于到达和使用。

4.操作规程熟悉：

a.操作人员应熟悉所操作设备的结构、性能、工作原理和安全操作规程；

b.了解设备的维护保养方法和故障排除步骤；

c.熟悉应急预案，掌握事故发生时的应急处理流程。

5.检查工具和材料：

a.准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、万用表等；

b.检查操作所需的材料，如润滑油、备品备件等；

c.确保所有工具和材料处于良好状态，便于操作。

6.汇报与沟通：

a.在操作前向班长或主管汇报工作内容、设备状态及操作计划；

b.与其他操作人员或工作人员沟通，确保操作过程协调一致。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动设备前，必须确认所有操作人员已经到位，并明确各自职责；

b.按照设备操作规程，依次打开电源总开关，然后启动冷却水系统、润滑系统；

c.接着，开启压缩空气系统，确保设备各部件处于正常工作状态；

d.进行设备预热，根据设备说明书或操作规程规定的温度进行；

e.在设备预热的同时，检查原料的存放状态，确保原料符合要求；

f.预热结束后，按顺序投入原料，启动加料装置，开始冶炼作业；

g.在冶炼过程中，监控设备运行参数，如温度、压力、流量等；

h.冶炼作业完成后，关闭加料装置，逐步降低设备温度；

i.待设备冷却至安全温度后，关闭电源总开关，关闭压缩空气系统；

j.最后，进行设备清理和维护工作。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤；

b.作业时，操作人员应站在设备侧面或后方，确保视线开阔；

c.不得在设备运行过程中进行检修或调整；

d.在操作过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停止操作；

e.使用工具时，确保工具固定牢固，避免脱落造成伤害；

f.作业完毕后，清理作业区域，确保无残留物和工具。

3.异常处置：

a.发生异常情况时，立即停止设备运行，切断电源；

b.确认异常原因，如设备故障、操作错误、环境因素等；

c.按照应急预案进行处理，必要时启动紧急停机装置；

d.如遇火险、爆炸等紧急情况，立即疏散人员，使用灭火器材进行灭火；

e.处理完毕后，记录异常情况及处理过程，上报主管；

f.对设备进行检查和维修，确保恢复正常运行状态。

4.操作记录：

a.操作人员应在操作结束后，填写操作记录表，记录操作过程、设备状态、异常情况等；

b.记录应真实、准确、完整，便于后续查阅和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.电机运行电流稳定，无过载现象；

c.润滑系统温度适宜，润滑油无异常；

d.冷却水系统压力和流量符合规定值；

e.传动装置、轴承等部件温度正常，无过热现象；

f.电气控制系统指示灯显示正常，无报警信号；

g.设备各部件无漏油、漏气、漏水现象；

h.安全防护装置正常工作，无失效情况。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音异常；

b.电机运行电流波动，出现过载；

c.润滑系统温度过高或过低，润滑油变质；

d.冷却水系统压力或流量异常；

e.传动装置、轴承等部件温度异常；

f.电气控制系统指示灯异常闪烁或报警；

g.设备出现漏油、漏气、漏水现象；