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公司煎酒工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司煎酒工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煎酒工在生产过程中，确保职业健康、安全及环保的操作行为。适用于煎酒工在煎酒、储存、运输等环节的操作。煎酒工必须严格遵守本规程，确保自身及他人的安全与健康，同时保护环境。规程遵循国家相关法律法规和行业标准，确保生产活动合法合规。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）煎酒工在操作前必须穿戴符合要求的防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

（2）防护服应选择耐腐蚀、透气性好的材质，确保覆盖全身，避免皮肤直接接触酒精蒸汽和化学品。

（3）安全帽应佩戴端正，确保头部安全。

（4）防护手套和眼镜应定期检查，发现破损应及时更换。

（5）操作过程中，若需进入高温、高湿或存在有害气体的区域，应佩戴相应的防护口罩或呼吸器。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无松动、裂纹等异常情况。

（2）检查电气线路是否正常，无裸露电线、漏电现象。

（3）检查设备内部是否有残留酒精或其他易燃易爆物质，确保设备干燥。

（4）检查设备各部件是否紧固，转动部件是否灵活。

（5）检查设备冷却系统是否正常，确保冷却效果。

（6）检查报警装置是否灵敏，确保在异常情况下能及时报警。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

（2）地面应铺设防滑材料，减少操作过程中滑倒的风险。

（3）设备周围应设置警示标志，提醒人员注意安全。

（4）储存酒精的容器应放置在通风良好的地方，远离火源。

（5）操作区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，确保在紧急情况下能迅速处置火灾。

（6）定期对作业区域进行清洁和消毒，减少细菌、病毒等有害物质滋生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，先检查设备是否处于正常状态，确认无误后按顺序启动设备。

（2）按照操作规程，逐步进行原料投加、加热、搅拌、蒸馏等操作。

（3）监控设备运行状态，确保各参数在设定范围内，发现异常及时调整。

（4）在设备运行过程中，定期检查管道、阀门等部件，确保无泄漏。

（5）蒸馏完成后，关闭设备，进行冷却、过滤等后续处理。

（6）操作结束后，清洁设备，关闭电源，整理现场。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于易燃易爆物质的操作，如酒精的添加，应在通风良好的环境中进行，并使用防爆工具。

（2）在高温高压操作时，需穿戴相应的防护用品，并保持警惕，防止意外发生。

（3）对于需要精确控制的工序，如温度、压力等，应使用专业的仪表进行监测，确保精确度。

（4）在特殊天气条件下，如高温、高湿，应采取相应的防护措施，确保操作人员的安全。

3.异常工况的处理方法：

（1）若设备出现异常，如温度异常升高、压力异常增大等，应立即停止设备运行，查找原因。

（2）若发现泄漏，应立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，并采取相应的应急措施。

（3）若发生火灾，应立即启动应急预案，使用灭火器、消防沙等器材进行灭火，并迅速疏散人员。

（4）若发生人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话，同时通知相关部门。

（5）在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行时，应保持稳定的温度和压力，具体参数需根据设备型号和工艺要求设定。

（2）电机运行平稳，无异常振动和噪音。

（3）设备各部件运行顺畅，无卡滞现象。

（4）冷却系统运行正常，冷却效果良好。

（5）电气系统无过载、短路等异常现象。

（6）设备运行过程中，各仪表显示数值稳定，无异常波动。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时出现剧烈振动，可能是因为设备不平衡、轴承磨损或安装不当。

（2）设备运行时噪音增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或电机故障。

（3）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、物料堵塞或设备过载。

（4）设备压力异常波动，可能是安全阀故障、管道泄漏或控制系统失灵。

（5）电气系统出现火花或异味，可能是电线老化、绝缘损坏或接地不良。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应熟悉设备各参数的正常范围，并定期进行监测。

（2）使用专业仪器对设备进行定期检查，如温度计、压力表、振动仪等。

（3）设备运行过程中，操作人员应密切关注仪表显示，发现异常立即停止设备运行。

（4）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）建立设备运行记录，详细记录设备运行参数和故障情况，便于分析和改进