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公司减粘裂化装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司减粘裂化装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司减粘裂化装置操作工的日常作业。规程旨在保障操作工在操作减粘裂化装置过程中的职业健康与安全。操作工需严格遵守本规程，确保装置安全稳定运行。规程内容包括但不限于作业前的安全检查、操作流程、应急预案及事故处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用：

操作工在进入作业区域前，必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-头部防护：佩戴安全帽，防止物体打击。

-防护眼镜：佩戴防尘护目镜，防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：根据作业环境选择合适的防护手套，防止化学品腐蚀。

-防护服：穿着防静电工作服，减少静电火花风险。

-防护鞋：穿戴防滑、绝缘鞋，确保在潮湿或导电地面上作业的安全。

2.设备启机前的检查项目：

在启动机器前，操作工应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏、变形或漏油现象。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

-检查设备润滑系统是否充足，润滑油是否符合要求。

-检查紧急停机按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

-检查设备运行指示灯是否正常，确认设备处于待机状态。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域通风良好，必要时使用局部排风设备。

-清理作业区域，移除所有不必要的物品，保持通道畅通。

-检查地面是否有油污、积水或其他可能导致滑倒的隐患，及时清理。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

-确认所有安全标志和警示牌清晰可见，无遮挡。

-准备好必要的应急物资，如灭火器、急救箱等，并确保其处于有效状态。

操作工在完成以上准备工作后，方可进行减粘裂化装置的操作。任何不符合安全要求的设备或环境都应立即报告并停止作业，直至问题得到妥善解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前准备：确认设备处于待机状态，检查所有安全装置，穿戴好个人防护装备。

-启动设备：按照设备操作手册的指导，依次启动辅助设备，然后启动主要设备。

-监控运行：在设备运行过程中，操作工需持续监控仪表读数，确保工艺参数在安全范围内。

-调节控制：根据工艺需求，适时调整进料速度、温度、压力等参数。

-停机操作：在完成生产任务或设备出现故障时，按顺序关闭设备，先关闭辅助设备，再关闭主要设备。

-停机后检查：停机后，对设备进行检查，确保无泄漏、损坏或其他安全隐患。

2.特殊工序的操作规范：

-特殊化学品处理：在处理特殊化学品时，必须严格按照操作规程进行，避免交叉污染和化学反应。

-高温高压操作：在高温高压环境下作业时，操作工需特别注意压力容器和管道的强度，防止超压。

-粉尘处理：在处理易产生粉尘的物料时，操作工需佩戴防尘口罩，并确保通风设备正常工作。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：发现设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，并通知维修人员。

-参数异常：若工艺参数超出正常范围，应立即调整至安全值，并分析原因，防止再次发生。

-漏油漏气：发现漏油漏气时，立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，并采取堵漏措施。

-火灾爆炸：若发生火灾或爆炸，立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器或消防器材进行初期灭火。

-人员伤害：若发生人员伤害，立即停止作业，进行现场急救，并拨打急救电话。

操作工在执行上述操作时，应严格按照规程进行，不得擅自更改操作步骤，确保操作过程的安全性和有效性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应在设备制造商规定的范围内，通常通过温度传感器监测。

-压力：压力表应显示设备运行压力在正常工作压力范围内，防止超压导致设备损坏。

-流量：流量计应显示物料流量稳定，符合工艺要求。

-润滑油温度：润滑油温度应保持在合适的范围内，过高或过低都可能影响设备的正常运行。

-电流：电流表应显示设备运行电流稳定，无异常波动。

-噪音：设备运行噪音应在正常范围内，过大的噪音可能表明设备存在磨损或故障。

2.典型故障现象：

-异常高温：设备局部或整体温度异常升高，可能由过载、油温过高或冷却系统故障引起。

-异常压力：压力表读数异常升高，可能由管道堵塞、阀门故障或安全阀失灵引起。

-流量波动：流量计显示的物料流量不稳定，可能由泵故障、管路问题或控制系统故障引起。

-电流异常：设备运行电流大幅波动，可能由电机故障、负载变化或