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盖梁施工安全技术交底记录表

一、基本信息

项目名称

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交底编号

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交底单位

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接收单位

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交底部位

□支架搭设与预压□模板安装□钢筋及预应力管道安装□混凝土浇筑□预应力施工（张拉/压浆）□模板与支架拆除□其他：__________

交底日期

____年__月__日

交底人

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职务

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接收负责人

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职务

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作业人员数量

____人（名单附后）

交底方式

□会议交底□现场口头交底□书面交底□视频交底

天气情况

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施工时段

____年__月__日-____年__月__日

二、安全技术交底内容

2.1通用安全要求

人员防护：所有作业人员必须经三级安全教育培训考核合格，特种作业人员（架子工、起重工、电焊工、预应力工）持有效证件上岗；进入作业面必须佩戴安全帽、反光背心，高空作业（高度＞2m）系双钩安全带（高挂低用），预应力施工戴防护手套，混凝土振捣穿防滑鞋，严禁穿拖鞋、赤膊作业。

现场管控：作业区域划分施工区与行走区，设置“高空作业危险”“吊装禁止入内”“预应力张拉警戒区”等警示标志；夜间施工配备充足照明（照度≥50lux），支架周边1m内禁止堆放无关材料，盖梁边缘设1.2m高防护栏杆，下方挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm2）。

临时用电：实行“三级配电、两级保护”，配电箱为防雨型并上锁，贴“有电危险”标识；电缆线架空敷设（高度≥2.5m）或穿PE管埋地（埋深≥0.7m），严禁碾压、拖拽；用电设备（振捣器、电焊机等）接地电阻≤4Ω，电工每日检查线路，发现破损立即整改。

应急准备：作业面50m内设置应急箱（含绷带、止血药、担架），桥面两端设宽度≥1m的逃生通道；作业人员熟悉应急联络方式（现场负责人电话：__________，急救电话：120），遇坍塌、触电等突发情况，立即撤离并上报。

2.2各工序专项安全要求

2.2.1支架搭设与预压（若涉及）

搭设安全：由持证架子工操作，搭设前检查支架材料（钢管、扣件），无变形、裂纹方可使用；立杆间距、横杆步距按设计执行，每搭设3层用经纬仪复核垂直度（偏差≤1%），搭设过程中设警戒区，禁止非作业人员进入。

平台与爬梯：操作平台满铺50mm厚脚手板，端头用铁丝绑扎牢固（无“翘头板”）；安全爬梯单独搭设，高度超6m时每3m与墩柱“抱柱”连接，爬梯外侧围挂安全网，底部混凝土硬化（厚度≥100mm）。

预压安全：砂袋按重量分级加载（60%→80%→100%），每袋称重（偏差≤±2%），雨天覆盖防雨布；观测人员站在稳固平台上，禁止在预压区域下方停留，卸载时按“对称均衡”原则，避免支架受力突变。

2.2.2模板安装（若涉及）

吊装安全：采用25t汽车吊吊装，模板设专用吊点（每块模板≥2个吊点），钢丝绳选用Φ16mm（安全系数≥6），严禁单点起吊；吊装时专人持旗语指挥，起吊速度≤0.5m/s，旋转半径内禁止站人。

安装安全：人工调整模板时站在操作平台上，禁止攀爬模板或支架；对拉杆安装牢固，间距≤1.2m，外露部分套PVC管，避免浇筑时混凝土污染。

2.2.3钢筋及预应力管道安装（若涉及）

钢筋作业：钢筋吊装用专用吊架，避免碰撞支架或模板；焊接作业时下方铺防火毯（面积≥1.5m×1.5m），防止火花引燃杂物，焊把线绝缘层无破损，焊接后清理焊渣。

管道与钢绞线：预应力管道搬运时轻拿轻放，避免破损；钢绞线用砂轮切割机切割（严禁气割），穿束时两端禁止站人，卷扬机操作人员与穿束人员用对讲机联络，遇阻力立即停机检查。

2.2.4混凝土浇筑（若涉及）

设备安全：混凝土泵车支腿垫设1.5m×1.5m钢板，确认稳固后方可作业；泵管连接牢固，工作压力≤0.5MPa，防止管路爆裂，操作人员站在平台上，禁止在泵管下方停留。

振捣安全：振捣器电缆线绝缘层完好，振捣时避免碰撞模板、钢筋及预应力管道；浇筑人员分工明确，防止混凝土溢出烫伤，高温时段作业配备防暑药品（藿香正气水）。

2.2.5预应力施工（若涉及）

张拉安全：张拉区域设1.5m高警戒围挡，禁止非作业人员进入；千斤顶、油泵配套标定（有效期6个月），张拉时按“对称顺序”进行，持荷期间操作人员禁止离开岗位，发现异常立即停机。

压浆安全：压浆设备接地牢固，浆液搅拌时佩戴防护眼镜，防止飞溅伤人；压浆完成后清理设备，剩余浆液按环保要求处置，禁