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人防结构吊钩后补处理方案

一、方案背景与适用范围

1.1背景说明

人防结构吊钩是人防工程中用于防护门、密闭门、封堵板等设备安装、检修及战时防护的关键承重构件，需满足《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2017）中“吊钩应与结构钢筋可靠连接，承载力符合设计要求”的规定。在实际施工中，因设计遗漏、施工偏差（如钢筋避让冲突）、后期功能调整等原因，可能出现吊钩未按原设计预埋的情况，需通过后补处理确保人防结构功能达标。

1.2适用范围

本方案适用于人防工程主体结构施工完成后，需补充设置吊钩的场景，包括但不限于：

防护密闭门、密闭门门框上方/侧方的吊装检修吊钩；

临空墙、防护墙、密闭隔墙上用于设备固定的承重吊钩；

战时封堵区域（如单元封堵、出入口封堵）的临时吊装吊钩；

后补吊钩需满足设计承载力要求（通常不低于5kN，具体以设计图纸为准），且不得破坏人防结构的防护性能、密闭性能及结构整体性。

二、后补处理前期准备

2.1技术资料核查与确认

设计文件核对：调取人防工程原设计图纸（结构施工图、人防设备安装图），明确后补吊钩的位置、数量、规格（如钢筋型号、吊钩形式）、锚固深度及承载力要求，若原设计无明确标注，需由设计单位出具《后补吊钩设计变更通知单》，严禁擅自确定后补参数；

结构现状检测：

采用钢筋探测仪检测后补位置的结构钢筋分布（避开主筋、箍筋，防止切断原有受力钢筋），标记钢筋位置并绘制实测图纸；

检查结构表面平整度、混凝土强度（采用回弹法检测，强度需达到设计强度的100%，若未达标需待强度合格后施工），若存在裂缝、露筋等缺陷，需先按《混凝土结构缺陷修复技术规程》处理；

材料与设备准备：

材料/设备名称

规格要求

用途

后补吊钩钢筋

采用HRB400E级螺纹钢，直径≥16mm（具体按设计，常用16mm、18mm），长度=锚固深度+吊钩外露长度（外露长度通常150-200mm）

吊钩主体

植筋胶

选用A级改性环氧树脂植筋胶，符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013），固化后抗拔强度≥10MPa

钢筋锚固

混凝土修补料

微膨胀型无收缩混凝土（强度等级≥原结构混凝土强度，如C30、C35），或聚合物水泥砂浆

孔洞修补

辅助工具

钢筋探测仪、电锤（配Φ20-Φ25mm钻头）、钢丝刷、吹风机、植筋胶注射器、卷尺、水平仪

施工操作

三、后补处理施工流程

3.1施工工艺流程

定位放线→钻孔→孔洞清理→钢筋处理→植筋胶灌注→钢筋植入→固化养护→混凝土修补→外观检查

3.2关键工序操作要点

3.2.1定位放线

根据设计图纸及钢筋探测结果，在结构表面用墨线标记吊钩中心位置，确保后补位置与设备安装需求匹配（如防护门吊钩需对应门体吊装点位，偏差≤10mm）；

用水平仪校准吊钩定位，确保外露部分垂直于结构表面（垂直度偏差≤1°），避免因倾斜影响受力。

3.2.2钻孔

采用电锤钻孔，钻孔直径按“钢筋直径+4mm”确定（如16mm钢筋对应Φ20mm钻头），钻孔深度按设计锚固深度执行（通常≥15d，d为钢筋直径，如16mm钢筋锚固深度≥240mm），钻孔时避开原有结构钢筋，若意外碰到钢筋需重新调整定位（调整范围≤50mm，超出需经设计单位确认）；

钻孔过程中控制钻孔速度，避免因冲击过大导致结构混凝土崩裂，钻孔完成后检查孔洞深度、直径，不合格孔洞需重新钻孔（严禁用砂浆填充调整）。

3.2.3孔洞清理

第一步：用钢丝刷深入孔洞内旋转清理，去除孔壁浮浆、松动混凝土碎屑；

第二步：用吹风机（冷风档）向孔内吹气，清除残留灰尘（至少清理3次，确保孔内无可见灰尘）；

第三步：用蘸有丙酮的棉丝擦拭孔壁，去除油污及浮尘，待丙酮挥发后（约10-15分钟）方可进行下一步操作，避免影响植筋胶粘结力。

3.2.4钢筋处理

钢筋锚固段（植入孔洞部分）用钢丝刷除锈（除锈长度≥锚固深度+50mm），直至露出金属光泽；

用丙酮擦拭锚固段表面，去除油污，若钢筋表面有弯曲需调直（直线度偏差≤1mm/m）；

按设计要求加工吊钩形状（常用“L”型，外露端弯折角度90°，弯折长度150-200mm），加工后检查弯折处无裂纹、变形。

3.2.5植筋胶灌注与钢筋植入

采用注射器从孔洞底部向上灌注植筋胶，灌注量为孔洞体积的2/3（确保钢筋植入后胶液饱满，无气泡），植筋胶需在保质期内使用，且不得与其他胶粘剂混合；

将处理好的钢筋缓慢旋转插入孔洞内，直至钢筋底部与孔底接触，此时胶液应从孔洞顶部溢出（若未溢出需补注植筋胶），插入后调整钢筋垂直度，确保符合要求；

用胶带固定钢筋外露部分，防止固化前移位，同时清理孔洞周边溢出的植筋胶（固化后难以清理，影响后续修补）。

3.2.6固化养护

植筋胶固化期间