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公司柔性版材生产工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司柔性版材生产工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司柔性版材生产工岗位的操作人员。旨在确保生产过程中操作人员的人身安全和健康，预防事故发生，保障生产环境的安全、健康和环保。要求操作人员严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能，确保生产过程的安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入生产区域前，操作人员应穿戴公司规定的防护服、防护帽、防护手套和防护鞋，以防止化学物质和机械伤害。

（2）长发者应将头发束起并佩戴防护帽，避免长发被设备卷入。

（3）眼镜佩戴者需佩戴护目镜，以防异物飞溅伤害眼睛。

（4）操作时，禁止佩戴任何饰品，如戒指、手表等，以免被设备卷入。

2.设备状态检查要点：

（1）开机前，检查设备各部位是否完好无损，是否存在松动现象。

（2）检查设备传动部件，如链条、齿轮等，确保无磨损、断裂。

（3）检查电气设备，如电源、按钮、开关等，确保正常工作。

（4）确认设备润滑系统工作正常，无泄漏现象。

3.作业环境基本要求：

（1）确保生产区域通风良好，空气质量符合国家规定标准。

（2）地面应保持整洁，无油污、积水等，防止滑倒事故发生。

（3）生产设备布局合理，通道宽敞，便于操作人员通行。

（4）定期进行设备维护和保养，确保设备处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启设备前，先进行设备状态检查，确认无误后启动设备。

（2）按照设备操作手册，依次开启各部分设备，确保设备正常运行。

（3）操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

（4）设备运行结束后，按照顺序关闭各部分设备，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）调整设备参数时，需根据产品要求和技术标准进行，避免超限操作。

（2）操作过程中，保持设备稳定运行，避免急停急启，以免影响产品质量。

（3）使用工具时，确保工具处于良好状态，使用前进行安全检查。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，并切断电源。

（2）根据异常情况，采取相应措施，如更换损坏部件、调整设备参数等。

（3）如无法自行处理，立即上报上级领导，等待专业人员进行维修。

（4）在处理异常过程中，确保自身安全，避免发生二次事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）设备各传动部件温度正常，无过热现象。

（3）润滑系统工作正常，无漏油或油液污染。

（4）电气系统工作稳定，无过载、短路等异常。

（5）设备输出产品质量符合标准要求。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是轴承磨损或固定螺丝松动。

（2）设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或传动带松弛。

（3）设备温度异常升高，可能是润滑不足或冷却系统故障。

（4）电气系统出现火花或烟雾，可能是短路或过载。

（5）产品出现质量问题，可能是设备参数设置不当或设备本身故障。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备运行参数，如温度、振动、噪音等。

（2）使用监控仪器，实时监测设备电气系统的电压、电流等数据。

（3）对设备进行定期维护和保养，预防故障发生。

（4）操作人员应具备一定的设备知识，能快速识别和判断异常情况。

（5）建立设备故障档案，对常见故障进行分析，制定预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备输出产品的尺寸、形状、表面质量等是否符合设计要求。

（2）监测设备运行过程中的振动、噪音、温度等指标，确保在正常范围内。

（3）检查设备电气系统的工作状态，包括电压、电流、绝缘电阻等。

（4）定期进行设备性能测试，如速度、精度、稳定性等，确保设备性能稳定。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备参数进行调整，如速度、压力、温度等。

（2）检查并紧固设备各连接部位，确保无松动。

（3）对润滑系统进行检查，必要时添加或更换润滑油。

（4）对电气系统进行检查，修复或更换损坏的部件。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备运行平稳，产品合格：保持当前参数设置，继续监控。

（2）设备运行不稳定，产品合格：调整设备参数，优化运行状态。

（3）设备运行平稳，产品不合格：检查设备是否清洁，调整设备参数或更换生产材料。

（4）设备运行不稳定，产品不合格：立即停止操作，检查设备故障，修复后再启动。

（5）设备发生故障：立即切断电源，根据故障情况采取相应措施，必要时联系维修人员。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿