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公司修鞋工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司修鞋工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部修鞋工岗位的工艺作业操作。所有从事修鞋工作的员工必须严格遵守本规程，确保操作安全、规范，提高工作效率，保障员工身心健康。规程内容涵盖修鞋工的基本操作流程、安全注意事项、设备维护保养等方面，旨在确保修鞋工作安全、有序、高效进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-修鞋工在作业前必须穿戴工作服，工作服应干净、整洁，无破损。

-根据需要，修鞋工应佩戴防尘口罩，防止吸入鞋内尘埃。

-必须佩戴护目镜，以防尖锐物品飞溅伤害眼睛。

-如操作过程中使用化学品，应佩戴防护手套和防护鞋。

2.设备状态检查要点：

-检查缝纫机、切割机等设备是否处于良好工作状态，包括电源、传动系统、安全装置等。

-检查设备各部件是否紧固，如有松动应及时紧固。

-确认设备启动和停止按钮功能正常，紧急停止装置可靠。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持清洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-通风良好，确保有害气体和尘埃的及时排出。

-地面应防滑，避免操作过程中滑倒。

-作业照明充足，确保操作人员视线清晰。

-定期检查照明设备，确保其正常工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确保所有人员远离设备，确认操作区域安全。

-依次打开电源开关，检查设备是否正常启动。

-根据修鞋类型，选择合适的缝纫机或切割机。

-将鞋料放置在设备上，调整好位置和角度。

-开始操作时，缓慢启动设备，避免突然启动造成伤害。

-操作过程中，保持注意力集中，随时观察设备运行状态。

-完成操作后，先关闭设备，再关闭电源，确保安全。

2.作业工序流程：

-接收损坏的鞋子，检查损坏情况，确定修理方案。

-清理鞋子，去除污渍和杂质。

-根据需要，更换损坏的鞋底、鞋跟或鞋面材料。

-使用缝纫机进行缝合，确保针脚整齐、牢固。

-对鞋子进行打磨和抛光，恢复外观。

3.特定操作技术规范：

-缝纫时，根据鞋料材质选择合适的针线。

-切割时，使用正确的切割工具，确保切割面平滑。

4.异常情况处理程序：

-设备出现异常，立即停止操作，切断电源。

-对设备进行检查，找出故障原因。

-如无法自行处理，通知维修人员。

-在设备修复期间，暂停相关作业，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动系统运行顺畅，无明显的卡顿或异响。

-电气系统无火花、无短路现象，指示灯显示正常。

-设备温度在安全范围内，无过热迹象。

-安全防护装置完整有效，无缺失或损坏。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，无启动响应。

-传动部件卡住，出现异常噪音。

-缝纫针断针，线头飞出。

-切割机刀片损坏，切割效果不理想。

-电气系统出现短路或漏电。

3.状态监控方法：

-日常巡视：操作人员应定期对设备进行巡视，检查外观和运行状态。

-听诊检查：通过听诊设备运行声音，判断是否存在异常。

-温度监测：使用温度计监测设备温度，确保在安全范围内。

-安全防护装置检查：定期检查安全装置是否完好，是否能够正常工作。

-电气系统检查：确保电气系统无短路、漏电现象，绝缘良好。

-记录监控：对设备运行数据、异常情况进行记录，以便分析故障原因。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-检查设备启动和停止是否响应迅速，操作是否顺畅。

-观察设备运行是否平稳，有无异常振动或噪音。

-检查缝纫机针线张力是否适中，有无跳针或断线现象。

-切割机刀片是否锋利，切割是否均匀无毛边。

-电气系统是否稳定，无异常电流或电压波动。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整缝纫机针线张力，确保缝制质量。

-如有必要，更换切割机刀片，保持切割锋利。

-调整设备速度，以适应不同的修鞋需求。

-检查并调整电气系统，确保设备稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行维护和检查。

-负载工况：增加设备负载时，监控设备运行状态，防止过载。

-紧急工况：设备出现紧急故障时，立即停止操作，切断电源，进行初步检查。

-特殊工况：针对特殊材料或工艺要求，调整设备参数，确保作业质量。

-长时间运行工况：定期检查设备磨损情况，及时更换磨损件。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作者应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，