高强度螺栓的综合项目施工基本工艺与关键技术要求.docVIP

高强度螺栓施工工艺和技术要求

（1）高强度螺栓施工工艺步骤

高强度螺栓采购和保管→螺栓领用和配套→摩擦面检验处理→施工力矩确定→拧紧次序确定→高强度螺栓穿孔→初拧→（复拧）→终拧→标识

（2）高强度螺栓采购和保管

高强度螺栓连接副，通常由制造厂按批量配套供货，应该含有出厂合格证，高强度螺栓连接副型号、尺寸及技术条件，均应符合国家标准GB1228~1231-84和GB3632~3633-83要求。钢结构用大六角高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母、二个垫圈组成；扭剪型高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成。

高强度螺栓连接副应按包装箱注明规格、批号、编号，供货时期进行清理，分类保管。存放在室内仓库中，堆积不要高于3层以上，室内应长久保持干燥，预防生锈或被玷污以免扭矩系数发生改变。其底层应距地面高度300mm以上。

经长久存放高强度螺栓连接副在使用前，应再次做全方面检验，开箱后发生异常现象时应进行检验。经过判定合格后在进行使用。

（3）螺栓领用和配套

高强度螺栓连接副领用应严格根据安装计划进行，螺栓长度和孔径不能搞错。大六角高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓长度选择按下式进行计算：

L=L′+ns+m+3p

式中：L′——连续板厚度（mm）；

n——垫圈个数，扭剪型高强度螺栓为1，大六角螺栓为2；

s——高强度螺栓垫圈厚度（mm）；

m——高强度螺栓螺母公称厚度；

p——螺栓螺纹螺距，参见表6-3所表示。

表6-3高强度螺栓螺纹螺距（mm）

螺栓公称直径

12

16

20

22

24

（27）

30

螺距

1.75

2

2.5

2.5

3

3

3.5

安装时，应按当日工作量进行领用，尽可能当日用完。剩下螺栓要交会库房妥善保管，不得乱放、损伤螺纹或被沾污。

高强度螺栓配套是指将螺栓根据各节点需要量，将螺栓随构件吊装到工作点。具体做法是：在所吊装构件节点部位挂上帆布口袋，将该节点高强度螺栓连接副按件数、规格放入口袋中随构件吊装。这么做避免了高强度螺栓连接副高空搬运步骤，做到统一发放，集中管理。需要注意是：要常常检验帆布口袋强度，立即更换不合格口袋，预防螺栓高空坠落。

（4）摩擦面检验处理

高强度螺栓节点摩擦面至关关键，在构件吊装前必需仔细检验。摩擦面许可有薄层浮锈存在，但不应该出现严重锈蚀。摩擦面上应该清洁干燥，不应该有油污、油漆、泥土和划痕等影响摩擦系数原因存在。不然应该重新测定摩擦面抗滑移系数，不符合要求需要对摩擦面重新处理。

（5）施工力矩确定

大六角头高强度螺栓施工扭矩可由下式计算确定：

Tc=k·Pc·d

式中：Tc——施工扭矩（Nm）；

k——高强度螺栓连接副扭矩系数平均值；

Pc——高强度螺栓施工预拉力，参见表6-4；

d——高强度螺栓螺杆直径（mm）。

表6-4大六角头高强度螺栓施工预拉力（kN）

螺栓性能等级

螺栓公称直径（mm）

M12

M16

M20

（M22）

M24

（M27）

M30

8.8S

45

75

120

150

170

225

275

10.9S

60

110

170

210

250

320

390

扭剪型高强度螺栓施工力矩以尾部梅花头被拧掉为准，假如因为位置特殊或其它原因，电动扳手不能使用而采取力矩扳手时，施工力矩确实定能够参考大六角头高强度螺栓。

（6）拧紧次序确定

高强度螺栓拧紧，不管是初拧还是终拧，全部应根据一定次序施拧，通常全部是由螺栓群中间向外次序。假如不按此次序，先拧紧周围螺栓，则节点钢板有可能不能密贴，而且螺栓轴力损失也较大。参见图6-2，多个经典螺栓群紧固次序示意图。

（7）高强度螺栓穿孔

构件就位以后，用冲子（也叫冲钉）穿入节点螺栓孔，锤击冲子以使各螺栓孔对正。冲子数量通常每节点两只。待螺孔对正以后，取高强度螺栓使之自由地从螺孔中穿过。螺栓穿孔后立即用梅花扳手将其拧紧固定，这一过程不是初拧，而是确保摩擦面不产生相对滑动损伤螺栓丝牙。同一节点螺孔方向应保持一致。严禁螺孔未对正强行穿孔，绝对不许可锤击螺栓使之穿孔。对于不能经过螺孔，许可用绞刀进行修整，但扩孔后直径应小于1.2倍螺孔直径。对于错位严重螺栓孔，能够进行将螺栓孔补焊后重新钻孔。补焊用焊条要和母材机械性能相匹配。

紧固次序

条

型

图6-2多个经典螺栓群紧固次序示意图

（8）初拧

因为钢结构制作、安装等原因发生节点板翘曲、板层间不密贴现象，当连接点螺栓较多时，先紧固螺栓就有一部分轴力消耗在克服钢板变形上，先紧固螺栓则因为其周围螺栓紧固以后，其轴力分摊而降低。所以，为尽可能缩小螺栓在紧固过程中因为钢板变形等影响，采取缩小相互影响方法，要求高强度螺栓紧固时，最少分两次紧固。第一次紧固称为初拧。初拧轴力通常宜达成标准轴力60~80%。初拧最小轴力不应低于标准轴力30%。

（9）复拧

对于大型节点高强度螺