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接线端子cqc实施细则

接线端子CQC认证实施遵循《强制性产品认证管理规定》及CQC相关认证规则，适用于额定电压交流不超过1000V、直流不超过1500V，用于电气设备内部或设备间电气连接的铜制、铜合金或其他金属材质接线端子（包括螺栓型、弹簧型、插入式、栅栏式等结构类型）。本实施细则涵盖认证基本要求、检测规范、工厂质量保证能力审查、认证后监督等核心内容，确保产品符合安全、性能及可靠性要求。

一、认证基本要求

（一）产品分类与适用范围

认证产品按结构形式分为螺栓连接型（通过螺栓/螺母紧固导线）、弹簧连接型（利用弹簧力夹持导线）、插入式（导线插入端子后通过锁定机构固定）、栅栏式（导线置于栅栏内通过螺钉压接）等；按应用场景分为工业控制设备用、电力配电系统用、家用及类似用途电气设备用端子。产品应满足GB13140.1《家用和类似用途低压电路用的连接器件第1部分：通用要求》、GB13140.2《家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分：作为独立单元的带螺纹型和无螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求》、JB/T10151《电力系统用接线端子》等标准要求。

（二）关键原材料与零部件要求

1.导电件：应采用铜或铜合金（如T2紫铜、H62黄铜），铜含量不低于99.9%（紫铜）或62%（黄铜），需提供材质检测报告（包括化学成分、抗拉强度≥200MPa、延伸率≥30%）。

2.绝缘件：采用PA66（尼龙66）、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）等工程塑料，需满足UL94V-0阻燃等级，热变形温度≥180℃（1.8MPa），需提供材料阻燃性、耐温性检测报告。

3.表面处理：导电件表面需镀锡（厚度≥5μm）或镀镍（厚度≥3μm），镀层应均匀、无脱落，盐雾试验（中性盐雾48h）后无红锈；绝缘件表面应光滑无毛刺，无裂纹、气泡等缺陷。

（三）结构与安全设计要求

1.防触电保护：端子带电部分应被绝缘件完全覆盖，使用标准试验指（GB/T16915.1）测试时，试验指无法触及带电部件；爬电距离与电气间隙需符合GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》要求（额定电压380V时，爬电距离≥6mm，电气间隙≥5mm）。

2.机械强度：端子本体及连接部件（如螺栓、弹簧）应能承受正常安装与使用中的机械应力，螺栓型端子的螺栓需采用8.8级及以上高强度钢，弹簧型端子的弹簧需经疲劳测试（循环1000次后弹力衰减≤10%）。

3.连接可靠性：导线插入端子后，需通过拉力测试（截面积1mm2导线拉力≥60N，2.5mm2导线拉力≥100N），无导线滑脱或端子变形；螺栓型端子需通过扭矩测试（M3螺栓扭矩≥0.8N·m，M4螺栓扭矩≥1.2N·m），无滑丝或松动。

二、检测规范

（一）检测项目与方法

1.外观与尺寸检查：观察产品表面是否平整、无毛刺、标识清晰（额定电压、电流、导线截面积范围等）；使用游标卡尺测量关键尺寸（如导电件长度、绝缘件壁厚），偏差不超过±0.2mm。

2.导电性能测试：

-接触电阻：在端子通以1.2倍额定电流（至少10A），用毫伏表测量导电件两端电压降，接触电阻≤50μΩ（额定电流≤32A）或≤30μΩ（额定电流＞32A）。

-温升试验：在额定电流下连续通电2h，用红外测温仪测量端子表面温升，铜导电件温升≤60K，绝缘件表面温升≤50K。

3.耐电压测试：端子导电件与外壳间施加1.5倍额定电压（交流有效值）+1000V（至少2000V），持续1min，无击穿或闪络现象。

4.环境适应性测试：

-温度循环：-40℃（30min）→85℃（30min），循环10次，测试后端子无裂纹、变形，接触电阻变化≤10%。

-盐雾试验：中性盐雾（5%NaCl溶液，35℃）48h，导电件镀层无红锈，绝缘件无变色、脆化。

（二）检测判定规则

检测项目全部合格则判定为通过；若有1项不合格，允许对同批次样品加倍抽样复检，复检仍不合格则判定为不通过。

三、工厂质量保证能力审查

（一）文件与记录控制

工厂应建立质量手册、程序文件及作业指导书（涵盖设计开发、采购、生产、检验等环节），保留原材料进货检验记录（至少3年）、生产过程关键参数记录（如注塑温度、电镀时间）、成品检验报告（包括检测项目、结果、检测人员）。

（二）采购与关键零部件控制

1.供应商管理：导电件、绝缘件等关键原材料供应商需通过工厂第二方审核（包括质量保证能力、交付能力），每年至少进行1次现场评审。

2.进货检验：每批次原材料需检验材质（如铜含量）、机械性能（抗拉强度）、阻燃性（UL94等级），抽样比例按GB/T2828.1-201