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光纤套塑工岗位现场作业操作规程

文件名称：光纤套塑工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于光纤套塑工岗位现场作业，旨在确保光纤套塑作业安全、高效、质量可控。通过规范操作流程，提高光纤套塑工的操作技能，确保光纤套塑质量，降低生产成本，提升企业经济效益。规程涵盖光纤套塑前准备、操作流程、质量控制、安全注意事项等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以确保在作业过程中的人身安全。

2.设备检查：

-检查套塑机是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

-确认光纤放置架是否稳固，光纤是否完好无损。

-检查套塑材料的质量，确保无破损、变质等现象。

-检查辅助设备，如切割机、剥皮机等是否正常工作。

3.环境要求：

-作业现场应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

-现场应通风良好，避免有害气体积聚。

-作业区域应设有明显的警示标志，防止无关人员进入。

-确保作业地面干燥，防止滑倒事故发生。

4.操作人员准备：

-操作人员应经过专业培训，了解光纤套塑的操作流程和安全注意事项。

-操作前应进行现场安全教育和岗位技能培训。

-操作人员应熟悉设备操作规程，能够熟练操作套塑设备。

5.材料准备：

-根据生产需求，提前准备所需规格的光纤和套塑材料。

-材料应存放在干燥、通风的环境中，避免受潮、污染。

6.文件准备：

-操作前应准备好相关操作记录表格，以便记录操作过程和结果。

-检查生产任务单，确保生产信息准确无误。

三、操作步骤

1.安装套塑机：将套塑机放置在平稳的工作台上，确保其稳定。连接电源，打开设备，进行空载运行检查。

2.装载光纤：将光纤从放置架取下，小心放置在套塑机进料口，确保光纤放置平稳，避免扭曲。

3.设置参数：根据光纤规格和套塑材料要求，在套塑机上设置合适的温度、速度等参数。

4.装载套塑材料：将套塑材料卷轴固定在套塑机上，确保材料顺畅通过。

5.启动套塑机：缓慢启动套塑机，观察光纤是否正常通过，套塑材料是否均匀覆盖。

6.监控过程：在操作过程中，密切监控套塑机的运行状态，检查光纤的套塑质量。

7.调整参数：如发现套塑质量不符合要求，及时调整套塑机的温度、速度等参数。

8.停止操作：当光纤套塑完成，关闭套塑机，取出套塑好的光纤。

9.检查质量：对套塑好的光纤进行外观检查，确保无破损、气泡等缺陷。

10.记录数据：将操作过程中的参数、质量等信息记录在操作记录表格中。

11.清理现场：操作完成后，清理套塑机和工作台，回收废料，保持现场整洁。

12.安全检查：完成操作后，进行安全检查，确保无安全隐患。

四、设备状态

在光纤套塑操作过程中，设备状态对作业效率和产品质量至关重要。以下是对设备良好状态和异常状态的简要分析：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动。

-传动系统运作顺畅，无卡顿现象。

-控制系统响应迅速，参数设置准确。

-加热元件温度稳定，符合设定要求。

-套塑材料输送均匀，无缠绕或断裂。

-光纤传输平稳，无断裂或扭曲。

-电气连接正常，无漏电现象。

-机器表面清洁，无油污或损坏。

异常状态：

-设备出现异常噪音或震动，可能是传动部件损坏或连接松动。

-控制系统反应迟缓或错误，可能是电路故障或参数设置不当。

-加热元件温度波动大，可能是温度控制器故障或加热元件损坏。

-套塑材料输送不畅，可能是材料卷轴故障或输送带磨损。

-光纤传输过程中出现断裂或扭曲，可能是光纤放置不当或设备调整不当。

-电气系统出现漏电现象，可能是绝缘层老化或接触不良。

-机器表面出现油污或损坏，可能是润滑不良或维护不当。

一旦发现设备异常状态，应立即停止操作，进行检查和维修。维修过程中应遵循相应的安全规程，确保维修人员的安全。同时，应及时记录设备异常情况，分析原因，并采取措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-外观检查：检查光纤套塑后的外观，确保无破损、气泡、皱褶等缺陷。

-机械性能测试：使用拉力测试仪，对套塑后的光纤进行拉伸测试，确保其强度符合标准。

-抗拉拔测试：使用专用工具，对套塑光纤进行抗拉拔测试，检查光纤与套塑材料的粘附力。

-导电性能测试：使用万用表或专用测试仪器，测试光纤的导电性能是否符合要求。

-温度循环测试：将套塑光纤置于温度循环箱中，模拟实际使用环境，检查其耐候性。

2.调整程序：

-根据测试结果，分析问题所在，确定调整方向。

-调整