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印染烘干操作工岗位合规化操作规程

文件名称：印染烘干操作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于印染烘干操作工在印染烘干过程中的合规化操作。目的在于确保印染烘干作业的安全性、高效性和环保性，保障操作工的人身安全，提高产品质量，减少对环境的污染。通过规范操作流程，提高员工操作技能，确保生产过程稳定，提升企业整体管理水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，确保在操作过程中身体安全。

2.设备检查：操作前应仔细检查烘干设备，包括烘干机、输送带、控制系统等，确保设备正常运行。检查内容包括但不限于：设备是否有损坏、油液是否充足、温湿度控制是否正常、紧急停机装置是否灵敏等。

3.环境要求：操作环境应保持整洁、通风良好，温度和湿度应符合工艺要求。操作区域不得堆放杂物，确保通道畅通，便于操作和紧急撤离。

4.原料和辅料：检查原料和辅料的质量，确保符合生产要求。将原料和辅料按照规定分类存放，避免交叉污染。

5.操作工技能：操作工需经过专业培训，熟悉烘干设备的操作流程和注意事项，了解相关安全知识，确保能熟练进行操作。

6.安全培训：定期组织操作工进行安全培训，提高安全意识，确保操作过程中的安全。

7.文件和记录：操作前应准备好相关操作记录表、设备维护保养记录等文件，确保操作有据可查。

8.应急预案：熟悉应急预案，明确应急处理流程，确保在发生紧急情况时能够迅速、有效地进行处理。

9.操作前会议：操作前召开班前会，明确当日生产任务、操作要求、注意事项及安全风险，确保操作人员充分了解并执行。

10.环保措施：确保操作过程中排放的废气、废水等符合环保要求，减少对环境的影响。

三、操作步骤

1.启动烘干机：开启烘干机电源，待设备预热至规定温度。

2.加载物料：按照生产计划将物料均匀地装载到烘干机中，避免过载或堆叠。

3.调节温度：根据物料特性调整烘干机温度，确保温度稳定在工艺要求范围内。

4.控制湿度：通过烘干机控制系统调节湿度，避免物料过度干燥或湿度过大。

5.运行监控：操作工需持续监控烘干过程，包括温度、湿度、物料状态等，确保工艺参数稳定。

6.通风换气：根据烘干需求，适时开启通风系统，保持操作区域空气流通。

7.中间检查：在烘干过程中进行中间检查，确认物料烘干程度，必要时调整烘干时间和温度。

8.降温处理：烘干完成后，逐步降低烘干机内温度，防止物料因温差过大而产生应力。

9.取出物料：待物料降至室温后，小心取出，避免损坏。

10.清理设备：操作完成后，清理烘干机内部，包括输送带、烘干腔等，确保设备清洁。

11.关闭设备：关闭烘干机电源，进行设备保养和维护。

12.记录操作：详细记录操作过程中的各项数据，包括温度、湿度、时间等，为后续分析提供依据。

关键点：严格控制烘干温度和湿度，确保物料烘干均匀；定期检查设备运行状态，发现问题及时处理；操作过程中注意安全，防止意外伤害；保持操作区域清洁，防止污染物料。

四、设备状态

操作中，设备的状态分为良好和异常两种情况：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

2.温度、湿度控制系统准确，能按照设定值稳定运行。

3.输送带运行顺畅，无卡住或跳线现象。

4.电机运行正常，无异常发热或异响。

5.安全防护装置完好，紧急停机按钮灵敏。

6.设备表面清洁，无油污、灰尘等杂物。

7.电气线路无破损，接头牢固。

8.设备维护保养及时，无安全隐患。

异常状态：

1.设备运行时出现震动或噪音，可能存在机械故障。

2.温度、湿度控制系统不准确，波动较大，影响烘干效果。

3.输送带运行不顺畅，有卡住、跳线或跑偏现象。

4.电机运行异常，有发热、异响或过载现象。

5.安全防护装置损坏或失灵，无法保障操作安全。

6.设备表面有油污、灰尘等杂物，可能影响烘干质量。

7.电气线路有破损或接头松动，存在安全隐患。

8.设备长时间未进行维护保养，可能存在潜在故障。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保设备恢复正常后再继续进行烘干作业。同时，操作工应了解异常原因，预防类似问题再次发生，提高设备稳定性和生产效率。

五、测试与调整

测试方法：

1.温度测试：使用温度计对烘干机各关键部位进行温度检测，确保温度分布均匀，符合工艺要求。

2.湿度测试：使用湿度计检测烘干机内部湿度，确保湿度控制系统的准确性。

3.运行时间测试：记录烘干机运行时间，检查是否符合预定工艺流程。

4.输送速