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公司固体矿产钻探工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司固体矿产钻探工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司固体矿产钻探工岗位的工艺作业操作，旨在确保钻探作业的安全、高效和环保。所有从事钻探作业的员工必须熟悉并严格遵守本规程。规程内容涵盖了钻探作业前准备、钻探作业过程、钻探作业结束以及紧急情况处理等方面，旨在保障员工生命财产安全，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等防护用品。

（2）长发作业人员应将长发束起，避免长发卷入机械或被物体击中。

（3）作业过程中，不得随意摘下防护用品，确保头部、眼睛、呼吸系统等关键部位得到有效保护。

2.设备状态检查要点：

（1）检查钻机各部件是否完好，包括钻杆、钻头、钻具等，确保无裂纹、变形等情况。

（2）检查动力系统，包括发动机、传动系统、液压系统等，确保运行正常，无漏油、漏气现象。

（3）检查电气系统，确保线路完好，无裸露、破损等情况。

（4）检查钻探设备的安全防护装置，如限位器、急停按钮等，确保其灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应平整、坚实，确保钻机稳定作业。

（2）作业现场应设置警示标志，明确危险区域和作业区域。

（3）作业现场应保持通风良好，确保空气新鲜，无有害气体。

（4）作业现场应配备消防器材，如灭火器、消防砂等，以应对突发火灾。

（5）作业现场应定期清理，确保无杂物、障碍物，防止意外事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动钻机前，检查钻机各部件是否正常，确认无误后启动电源。

（2）按顺序打开液压泵、空压机等辅助设备，确保钻机各系统正常运行。

（3）根据钻探设计，调整钻机角度和钻杆位置，确保钻头准确对准钻探点。

（4）启动钻机，缓慢提升钻杆，使钻头接触地层。

（5）控制钻机转速和钻进速度，根据地层情况适时调整。

（6）钻进过程中，注意观察钻机状态，如发现异常，立即停机检查。

（7）钻进完成后，降下钻杆，关闭钻机。

2.特定操作的技术规范：

（1）钻进过程中，保持钻杆垂直，避免偏斜。

（2）根据地层情况，选择合适的钻头和钻进参数，确保钻进效率。

（3）在钻进过程中，如遇卡钻，应立即停止钻进，采取相应措施处理。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停机，切断电源，避免事故扩大。

（2）根据故障原因，采取相应措施进行维修或更换零部件。

（3）如遇人身安全危险，立即撤离现场，启动应急预案。

（4）异常情况处理后，经检查确认安全，方可重新启动钻机。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）液压系统压力稳定，油温在正常范围内。

（3）电机转速和电流符合设计要求，无过载现象。

（4）钻进速度稳定，无忽快忽慢的情况。

（5）冷却系统运行正常，设备温度适宜。

2.常见故障现象：

（1）液压系统压力异常，可能由于泄漏、堵塞或泵故障引起。

（2）电机过热，可能是负载过大、通风不良或电机故障。

（3）钻进速度不稳定，可能是钻头磨损、钻具损坏或地层变化。

（4）设备振动加剧，可能是地基不稳定、设备不平衡或钻杆弯曲。

（5）液压油或冷却液泄漏，可能由于密封件老化或损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损件。

（2）使用温度计、压力表等仪器监测设备运行状态。

（3）观察设备运行声音和振动，判断是否存在异常。

（4）记录设备运行数据，分析趋势，预防潜在故障。

（5）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查液压系统压力是否稳定，确保在规定范围内。

（2）监测电机电流和转速，确保与设计参数一致。

（3）测试钻进速度和钻头进给压力，根据地层情况调整。

（4）检查冷却系统工作是否正常，确保温度适宜。

（5）定期检查钻杆和钻头的磨损情况，必要时进行更换。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整液压系统压力和流量，确保钻进效率。

（2）通过调整电机速度，控制钻进速度，适应不同地层。

（3）根据钻头进给压力的变化，调整钻杆的升降速度和角度。

（4）检查和调整冷却系统的循环泵和散热器，保持设备温度。

（5）定期检查和维护钻杆和钻头，确保其性能。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在软硬地层交替时，适当调整钻进参数，避免钻头过早磨损。

（2）遇到卡钻时，先尝试小幅度提拉钻杆，如无效则停止钻进，分析原因。

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