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公司余热利用工职业健康、安全、环保操作规程
文件名称:公司余热利用工职业健康、安全、环保操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司余热利用工在日常工作中涉及余热回收、利用和设备操作的相关环节。规程旨在确保余热利用工在作业过程中的职业健康、人身安全和环境保护。操作人员必须严格遵守本规程,确保生产安全和环保达标。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜和防尘口罩等防护用品。进入高温、高湿或有害气体环境时,还需佩戴相应的防护服和防毒面具。使用防护用具前,应检查其完好性,确保无破损、磨损或变形,以确保防护效果。
2.设备启机前的检查项目:
a.检查设备外观,确保无损坏、锈蚀、变形等异常情况。
b.检查设备各部件连接是否牢固,紧固件有无松动。
c.检查设备润滑系统,确保润滑油充足、油质良好。
d.检查设备电气系统,包括电源、电缆、开关、插座等,确保无漏电、短路现象。
e.检查余热回收系统,确保管道、阀门、换热器等部件运行正常。
f.检查报警系统、安全联锁装置是否灵敏可靠。
3.作业区域的准备要求:
a.清理作业区域,确保无杂物、油污等影响作业的物品。
b.检查地面平整度,如有坑洼,应及时填平或铺设防滑垫。
c.检查照明设施,确保作业区域光线充足。
d.设置警示标志,提醒操作人员注意安全。
e.检查消防设施,确保灭火器、消防栓等设备完好可用。
f.确保作业区域通风良好,避免有害气体积聚。
g.根据作业需求,配备必要的辅助工具和材料。
操作人员在进行余热利用工作前,必须完成以上准备工作,确保操作安全、高效。如发现设备或作业区域存在安全隐患,应立即停止作业,报告相关部门进行处理。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
a.启动设备前,先进行手动盘车,检查设备旋转方向是否正确。
b.开启设备电源,观察设备启动过程中的各项参数,如电流、压力、温度等,确保在正常范围内。
c.按照设备操作手册的指导,逐步开启各个阀门,使系统逐渐进入正常运行状态。
d.监控设备运行状态,如发现异常,立即采取措施进行调整。
e.当设备运行稳定后,进行余热回收和利用,确保系统高效运行。
f.操作过程中,定期检查设备各部件,如发现磨损、损坏等情况,及时更换或维修。
g.工作完成后,关闭设备,进行清洁和保养,为下次操作做好准备。
2.特殊工序的操作规范:
a.在进行高温高压操作时,必须穿戴相应的防护用品,并严格按照操作规程执行。
b.对于涉及易燃易爆物质的工序,必须采取严格的防火防爆措施,如使用防爆电器、禁止吸烟等。
c.在进行化学清洗或腐蚀性物质处理时,操作人员应佩戴防护眼镜、手套和防毒面具,并确保通风良好。
3.异常工况的处理方法:
a.设备发生故障时,立即停止操作,切断电源,隔离故障区域。
b.根据故障现象,分析原因,采取相应的应急措施。
c.如故障无法自行排除,应立即通知维修人员,并采取必要的安全措施,防止事故扩大。
d.在处理异常工况时,操作人员应保持冷静,遵循应急预案,确保自身和他人的安全。
e.故障排除后,对设备进行全面检查,确认无安全隐患后方可重新启动设备。
操作人员应熟悉并熟练掌握以上操作流程、规范和异常处理方法,确保余热利用工作安全、有序进行。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
a.电流:设备运行时的电流应稳定在额定电流范围内,如有波动,需检查电源和电气系统。
b.压力:对于压力容器和管道,运行压力应保持在设计压力范围内,过高或过低都可能导致设备损坏或安全隐患。
c.温度:设备运行温度应在设备允许的工作温度范围内,过热可能导致设备过载甚至损坏。
d.流量:系统流量应与设计流量相匹配,不足或过量都可能影响余热回收效率。
e.声音:设备运行时应无异常噪音,如有异常,可能表明有部件松动或损坏。
2.典型故障现象:
a.异常噪音:设备运行时发出非正常噪音,可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或内部零件松动。
b.电流波动:电流突然增大或减小,可能是负载变化或电气系统存在问题。
c.温度异常:设备温度持续升高,可能是冷却系统故障或设备过载。
d.压力下降:压力突然下降,可能是泄漏或控制系统故障。
e.流量不足:系统流量减少,可能是管道堵塞或阀门故障。
3.状态监测的操作要求:
a.定期检查:操作人员应定期检查设备各参数,如电流、压力、温度等,确保在正常范围内。
b.记录监控:将设备运行参数进行记录,
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