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浮选药剂工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：浮选药剂工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浮选药剂工岗位，旨在确保浮选药剂工在作业过程中的人身安全、职业健康和环境保护。通过规范操作流程，降低职业危害，提高工作效率，确保生产安全、环保。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：浮选药剂工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防化学品手套、防化学品眼镜和防化学品口罩，以确保在工作中减少化学品的直接接触和吸入。

2.设备检查：操作前需对浮选设备进行全面检查，包括浮选槽、泵、搅拌器等，确保所有设备处于良好的工作状态，无漏电、漏液等安全隐患。

3.环境要求：作业场所应保持通风良好，确保空气中浮选药剂浓度不超过国家规定的允许浓度。地面应铺设防滑材料，防止因化学品泄漏导致滑倒事故。

4.检查浮选药剂：确认药剂储存、运输容器完好无损，药剂标签清晰可见，储存条件符合要求，避免药剂受潮、变质。

5.检查个人卫生：操作前需清洗双手，确保无污染物，避免交叉感染。

6.阅读操作手册：操作前仔细阅读浮选药剂操作手册，了解药剂特性、使用方法和注意事项。

7.熟悉应急预案：熟悉应急预案和应急措施，以便在紧急情况下能够迅速有效地应对。

三、操作步骤

1.开启通风系统：操作前必须开启通风设备，确保作业环境空气流通，减少药剂挥发。

2.设备启动：按照设备操作规程，依次启动浮选槽、泵、搅拌器等设备，确保设备运行平稳。

3.投加药剂：根据药剂配方和实际生产需求，准确计量药剂，通过投加系统均匀加入浮选槽中。

4.控制药剂浓度：通过调节药剂投加量，确保浮选槽内药剂浓度达到最佳工作状态。

5.监控设备运行：操作过程中密切观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

6.调整浮选条件：根据矿石性质和浮选效果，适时调整浮选条件，如搅拌速度、液位等。

7.检查浮选效果：定期取样分析，评估浮选效果，必要时调整药剂和浮选参数。

8.清洁作业现场：操作结束后，对浮选槽、药剂投加系统等进行清洁，防止药剂残留。

9.关闭设备：完成操作后，按照设备操作规程逐步关闭设备，确保设备安全停机。

10.整理工作记录：详细记录操作过程中的各项参数和异常情况，为后续分析和改进提供依据。

11.清洁个人卫生：操作结束后，彻底清洗双手和面部，避免药剂残留对身体造成伤害。

四、设备状态

在浮选药剂工操作过程中，设备状态直接影响到生产效率和安全性。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.电机和传动装置温升正常，无过热现象。

3.液位控制系统准确，浮选槽内液位稳定。

4.通风系统工作正常，空气流通，无药剂异味。

5.投加系统精确，药剂投加量符合设定要求。

6.泵和搅拌器运行顺畅，无阻塞或泄漏现象。

7.电气控制系统工作正常，无短路或漏电情况。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音增大，可能存在轴承磨损或传动装置故障。

2.电机或传动装置过热，可能是冷却系统故障或负载过重。

3.液位控制系统失灵，导致液位波动，影响浮选效果。

4.通风系统不顺畅，空气中药剂浓度可能超标，存在安全隐患。

5.投加系统不准确，可能导致药剂过量或不足，影响浮选效率。

6.泵或搅拌器出现阻塞，可能是因为药剂沉积或异物进入。

7.电气控制系统故障，可能导致设备误操作或无法启动。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保安全后再继续作业。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对浮选槽内液位、药剂浓度、pH值进行测试，确保参数在正常范围内。

b.通过取样分析，评估浮选效果，包括精矿品位、回收率等指标。

c.使用气体分析仪检测空气中药剂浓度，确保符合职业健康安全标准。

d.对设备运行参数如搅拌速度、泵转速等进行监控，确保设备在最佳工作状态。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对药剂浓度进行微调，以达到最佳浮选效果。

b.如发现pH值偏离正常范围，调整酸碱度，确保浮选过程的稳定性。

c.对设备运行参数进行调整，如搅拌速度和泵转速，以优化浮选过程。

d.若测试结果显示浮选效果不佳，分析原因，可能是药剂种类、用量或浮选条件不适宜。

e.根据分析结果，调整药剂种类、用量或浮选条件，如改变浮选时间、浮选槽内液位等。

f.对设备进行维护保养，检查是否存在故障或磨损，必要时更换部件。

g.调整完成后，重新进行测试，验证调整效果，确保生产效率和质量。

h.记录调整过程和结果，为后续操作提供参考。

在测试与调整