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车辆段上盖区梁板盘扣支架施工实施细则
一、编制依据
《中华人民共和国安全生产法》
《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(建办质〔2018〕31号)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)
《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》(JGJ/T231)
《承插型盘扣式钢管支架构件》(JG/T503)
《建筑施工临时支撑结构技术规范》(JGJ300)
《钢管满堂支架预压技术规程》(JGJ/T194)
《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)
施工所涉及的施工技术、安全、质量验收等方面的国家、地方建委等制定的规范、标准和法规文件
踏勘现场掌握的有关资料及对现场周围环境的调查资料
二、施工准备
2.1内业技术准备
施工前依据施工现场情况、地基承载力、搭设高度编制专项施工方案,方案经审核批准后方可实施。
操作人员需经专业技术培训且考试合格,取得相应资格证书后持证上岗。支架搭设前,按专项施工方案要求对操作人员进行技术和安全作业交底。
做好施工组织及部署,遵循“平行作业、搭接施工”原则,合理规划盘扣支架搭设流程。
对进场的盘扣支架、钢管架等材料性能进行复检,确定各类参数,为支架计算提供依据。
制定施工安全保证措施和应急预案,明确突发情况的应对流程和责任分工。
2.2外业技术准备
承台地梁施工完成并验收合格,承台地梁基坑回填夯实完毕,脚手架搭设场地平整、坚实,且设置排水措施。
对盘扣支架地基承载力进行检测,确保满足设计及方案要求。
经验收合格的构配件按品种、规格分类码放,标挂数量、规格铭牌,构配件堆放场地排水畅通、无积水。
排查施工区域内地上及邻近结构物分布情况,对影响支架施工的障碍物进行改迁或清理,现场道路、给排水、电力、消防、通讯设置满足施工需求。
三、资源配置
3.1人员配置
序号
工种
单位
数量
备注
1
作业队长
人
1
负责施工整体协调管理
2
安全员
人
1
负责施工安全监督检查
3
架子工
人
10
负责盘扣支架搭设与拆除
4
电工
人
1
负责现场用电管理与维护
5
普工
人
5
负责材料搬运、场地清理等辅助工作
6
吊装工
人
1
负责吊装作业
7
司索工
人
1
负责吊装时的索具绑扎等工作
3.2材料配置
材料名称
规格型号
材质要求
备注
立杆
φ60.3mm、φ48.3mm,壁厚3.2mm
Q345B,符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591
热镀锌处理
横杆
φ48.3mm,壁厚2.5mm
Q235,符合《碳素结构钢》GB/T700
热镀锌处理
斜杆
φ42mm,壁厚2.5mm
Q195,符合《碳素结构钢》GB/T700
热镀锌处理
扣接头
/
ZG230-450,符合《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352
/
立杆连接套管
/
20号无缝钢管
/
可调底座、可调托座
/
Q235,符合《碳素结构钢》GB/T700
/
可调螺母
/
ZG270-500,符合《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352
/
连接盘、插销
/
Q235,符合《碳素结构钢》GB/T700
/
钢管
/
执行《直缝电焊钢管》GB/T13793、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091、《碳素结构钢》GB/T700
/
扣件
/
执行《钢管脚手架扣件》(GB15831)
新扣件需有生产许可证、检测报告和合格证
3.3设备机具配置
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
吊车/塔吊
/
台
按实际需求
用于吊装作业
2
平板车
/
台
按实际需求
用于材料倒运
四、施工工艺
4.1施工总体流程
地面硬化处理→测量放样→底座定位、调高→支架搭设、安装防护措施→验收、使用→支架拆除
4.2支架搭设工艺
4.2.1地基处理
按设计要求对承台、基础梁基坑进行回填,分层压实,分层厚度控制在20-30cm,不得大于30cm。承台及地梁两侧回土采用小型打夯机反复夯击至密实。
对支撑结构下基础整体压实,达到架体基础设计最小承载力安全要求后,在架体基础上浇筑20cm厚C20混凝土垫层,并设置排水沟,预防雨期冲刷失稳。
4.2.2测量放样
根据搭设施工图测量放样,确定轴线及立杆搭设位置,确保立杆定位准确。
4.2.3摆放可调底座
依照放样尺寸摆放可调底座,将可调底座螺母调至大体同一水平高度,为后续立杆安装奠定基础。
4.2.4安装起始杆
将起始杆插入已调好的可调底座上,确保完全插入并落到可调底座螺母上,保证起始杆安装稳固。
4.2.5安装扫地杆
通过扫地杆的横杆头和楔形销与起始杆上的圆盘小孔锁紧。安装完成后,用水平尺测量所有扫地杆是否水平,未达水平时通过可调底座调节,直至大体同一水平高度,扫地杆距地面高度不
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