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公司金属版印刷员岗位安全操作规程

文件名称：公司金属版印刷员岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有金属版印刷员在日常工作中操作印刷设备的安全操作规范。金属版印刷员必须严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效、有序。规程旨在预防事故发生，保障员工生命安全和身体健康，维护公司财产不受损失。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作员进入印刷车间前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、工作鞋。

-根据作业要求，正确佩戴护目镜、手套和耳塞等个人防护装备。

-操作员应定期检查防护用品的完好性，确保其在有效期内。

2.设备状态检查要点：

-开机前，检查设备是否处于正常状态，包括电源、气源、油液等。

-检查设备各传动部位是否有异常，如松动、磨损等。

-检查印刷版面、印辊等是否安装牢固，确保无脱落风险。

-确认设备安全装置有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

-印刷车间保持通风良好，确保空气新鲜，避免有害气体积聚。

-工作区域光线充足，照明设备完好，避免操作失误。

-定期清理设备周围的杂物，保持通道畅通，避免滑倒事故。

-保持工作区域的清洁，定期清理油污和废料，防止火灾事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-先开启电源，然后依次启动气源、油泵等辅助设备。

-检查设备运行状态，确认无异常后，开始调整印刷机至工作位置。

-根据印刷要求，调整版面位置、压力和速度等参数。

-检查印刷品，确认无误后，开始试印，观察印刷效果。

-试印合格后，正式开始批量印刷。

-印刷过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

2.特定操作技术规范：

-调整版面时，需确保版面与印辊紧密贴合，防止印刷不清晰。

-调整压力时，遵循先松后紧的原则，防止损坏印刷机。

-控制印刷速度，避免因速度过快导致印刷质量下降。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，确保安全。

-对设备进行检查，找出异常原因，如故障部件、操作错误等。

-采取相应措施进行修复或更换，如调整、更换零部件等。

-修复后，进行试运行，确认设备恢复正常后，方可重新开始操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部位运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统显示正常，无异常报警。

-印刷品质量稳定，符合要求。

-机器温度在正常工作范围内，无过热现象。

2.常见故障现象：

-设备出现振动加剧、噪音增大等异常现象。

-传动部位出现卡滞、磨损或断裂。

-电气系统出现短路、断路或报警信号。

-印刷品出现质量问题，如版面偏移、印刷不清等。

-设备温度异常升高。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查各部件运行状态。

-使用仪器设备监测设备温度、振动等参数。

-观察电气系统显示屏，及时发现异常报警。

-对印刷品进行质量检查，确保印刷效果。

-记录设备运行数据，分析设备运行趋势，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查印刷压力是否均匀，确保印刷效果一致。

-监测墨水消耗量，及时补充墨水，避免墨水干燥影响印刷。

-检查墨斗的墨水输送情况，防止堵塞。

-测试印刷速度与设备运行是否同步，避免速度不当影响质量。

-检查纸张输送系统的平稳性，确保纸张正确引导和定位。

2.调整方法：

-根据印刷压力测试结果，调整压力控制器，确保压力适中。

-发现墨水输送问题，清除墨斗堵塞物或更换墨水输送部件。

-若印刷速度与设备不同步，调整速度控制模块，使速度匹配。

-通过调整纸张输送导轮和导纸机构，确保纸张平稳输送。

3.不同工况下的处理方案：

-印刷品质量下降时，检查印刷压力和墨水状态，必要时进行调整。

-设备温度过高时，检查冷却系统是否正常，增加冷却水流量或开启冷却风扇。

-纸张出现折痕或偏移时，检查纸张输送系统，调整纸张定位和引导。

-在印刷不同厚度的纸张时，调整纸张厚度检测装置，确保纸张正确送入印刷区域。

-在紧急情况下，如设备故障或操作失误，立即停机，根据故障代码或现象查找原因并处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作员应保持正确的坐姿，背部挺直，双脚平放地面，膝盖与臀部成90度角。

-操作键盘或操纵杆时，手臂应自然弯曲，肘部接近身体，避免过度伸展或弯曲。

-眼睛与屏幕保持适当的距离和角度，减少眼部疲劳。

-操作时头部应