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回转窑球团焙烧工岗位工艺操作规程

文件名称：回转窑球团焙烧工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于回转窑球团焙烧工岗位的日常操作。其目的是确保球团焙烧过程的顺利进行，提高球团质量，保证生产安全，降低生产成本，同时为操作人员提供明确的操作指导，确保操作规范性和一致性。规程涵盖球团原料准备、回转窑操作、冷却和筛分等关键环节。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐高温手套、防滑鞋等必要的劳动防护用品，以防止意外伤害和职业病的发生。

2.设备检查：操作前应对回转窑、输送带、冷却器、风机等关键设备进行检查，确保其正常运行。检查内容包括设备外观、润滑系统、电气系统、控制系统等，发现问题及时上报并处理。

3.环境要求：操作前需确保工作区域清洁、通风良好，温度适宜，防止高温、潮湿等恶劣环境对操作造成影响。同时，应检查消防器材、应急照明等设施是否齐全，确保应急情况下的安全。

4.原料准备：检查原料质量，确保原料成分符合生产要求。对原料进行筛分，去除不合格原料，防止其对球团质量造成影响。

5.操作人员：操作人员需提前15分钟到达岗位，熟悉当班操作任务，了解设备运行状况，并与其他岗位人员沟通，确保操作顺畅。

6.班前会议：班前由班长组织召开会议，传达上级指示，明确当班任务，强调安全生产注意事项，并对操作人员进行安全培训。

7.仪表校验：操作前对温度、压力、流量等关键仪表进行校验，确保仪表读数准确。

8.文档记录：操作人员需提前准备好相关操作记录表格，确保操作过程中的各项数据准确记录。

9.车间设备：检查车间内设备是否正常运行，如发现异常，及时上报并处理。

10.警示标志：确认警示标志、安全通道等是否齐全、有效，确保操作环境安全。

三、操作步骤

1.开机前准备：检查回转窑及辅助设备是否处于正常状态，确认原料质量合格，打开窑体冷却水，检查冷却水流量是否合适，确保冷却效果。

2.投料：按照配方要求，通过投料口将球团原料均匀投入回转窑，注意控制投料速度，避免过快或过慢影响焙烧效果。

3.加热：启动窑体电机，逐渐提高窑体转速，使球团在窑内均匀受热。监控窑内温度，确保温度曲线稳定，避免温度过高或过低。

4.烧结过程：球团在回转窑内进行烧结，操作人员需密切关注窑内球团变化，调整窑速和燃烧器，保证烧结效果。

5.窑尾温度控制：通过调节窑尾冷却器，控制窑尾温度，防止球团过热或烧结不良。

6.窑内通风：根据烧结过程的需要，调节窑内通风，保证窑内气氛稳定，有利于球团烧结。

7.烧结完成：当球团烧结完成后，停止窑体旋转，关闭燃烧器，降低窑内温度。

8.冷却：将烧结好的球团送入冷却器，进行冷却处理，控制冷却速度，防止球团裂纹。

9.筛分：冷却后的球团通过筛分设备，将合格球团送入下一道工序，不合格球团进行返工处理。

10.设备维护：操作过程中，注意观察设备运行状况，发现异常及时处理或上报。

11.记录监控：操作人员需实时记录关键参数，如温度、压力、流量等，并对操作过程进行监控，确保生产稳定。

12.关机操作：生产结束后，关闭设备，清理现场，做好交接班工作。

四、设备状态

在回转窑球团焙烧操作中，设备的状态直接影响到球团的质量和生产效率。以下是设备良好和异常状态的详细分析：

良好状态：

1.回转窑：窑体运行平稳，无异常振动，转速稳定，窑内温度分布均匀，无局部过热现象。

2.辅助设备：如输送带、冷却器、风机等运行顺畅，无卡滞现象，噪音在正常范围内。

3.燃烧器：燃烧充分，火焰稳定，无燃烧不完全的迹象，燃烧效率高。

4.仪表系统：温度、压力、流量等仪表读数准确，报警系统灵敏，能及时反映设备状态。

5.冷却系统：冷却水流量适中，冷却效果良好，球团冷却均匀，无过热或冷却不足的情况。

异常状态：

1.回转窑：窑体出现振动或倾斜，转速不稳定，可能存在窑体磨损、支撑结构问题或驱动系统故障。

2.辅助设备：输送带卡滞，冷却器或风机噪音过大，可能存在机械故障或润滑不良。

3.燃烧器：火焰不稳定，燃烧不完全，可能存在燃料供应问题、燃烧器堵塞或调节不当。

4.仪表系统：仪表读数不准确，报警系统失灵，可能存在仪表故障或信号传输问题。

5.冷却系统：冷却水流量异常，冷却效果不佳，可能存在冷却水系统故障或球团冷却不均匀。

操作人员应定期检查设备状态，及时发现并处理异常情况，确保设备处于良好运行状态，从而保证球团焙烧过程的顺利进行。

五、测试与调整

测试方法：

1.温度测试：使用热电偶或红外测温仪，对回转窑内的球团进行多点温