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公司布鞋制作工合规化操作规程

文件名称：公司布鞋制作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司布鞋制作工在制作布鞋过程中的安全操作。本规程旨在规范布鞋制作过程，确保员工人身安全及生产设备安全。操作工人在进行布鞋制作时，必须严格遵守本规程，以确保生产安全与产品质量。规程包含但不限于原材料准备、裁剪、缝制、整理等环节的安全要求。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作前，制作工必须穿戴适当的个人防护用品，包括但不限于：

-工作服：穿戴整洁、无破损的长袖工作服，以防止皮肤接触有害物质。

-手套：使用防切割手套，以保护手部免受尖锐物品伤害。

-防尘口罩：在粉尘较多的环境中作业时，必须佩戴防尘口罩，减少吸入有害粉尘。

-安全帽：在操作机械或在高处作业时，必须佩戴安全帽，防止物体打击。

-防护眼镜：操作机械时，佩戴防护眼镜以防止异物进入眼睛。

2.设备启机前的检查

启动机器前，制作工应进行以下检查：

-检查设备是否处于正常状态，无松动、损坏或异常噪音。

-确认所有安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查电源线是否完好，无裸露的电线和破损。

-在开启机器前，确保机器周围无人员，以防误操作造成伤害。

-启动机器进行空转测试，检查机器运行是否平稳，有无异常。

3.作业区域的准备

作业区域应满足以下要求：

-工作台面清洁，无杂物，确保操作空间宽敞。

-确保照明充足，光线柔和，无反光和阴影。

-保持通风良好，必要时使用排风扇等设备。

-电气线路整齐，无乱拉乱接现象。

-定期检查地面是否平整，无松动或裂缝，以防行走时滑倒。

-设立明确的警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

布鞋制作设备操作应遵循以下步骤：

-首先启动设备前，确保所有防护措施到位，确认设备周围无人员。

-启动设备，逐步调整至工作速度，观察设备运行是否平稳。

-放置布料于设备上，按照预定位置固定，避免布料移位。

-按下启动按钮，开始布鞋的制作流程。

-监控设备运行，确保每一步骤均按既定程序进行。

-完成后，关闭设备，取下成品并进行初步检查。

-对设备进行清洁和润滑，为下一次作业做准备。

2.特殊工序的操作规范

特殊工序如鞋面拼接、装饰缝合等，应遵循以下规范：

-精确测量和裁剪布料，确保拼接部位的对齐。

-在缝合装饰线或图案时，调整缝合机速度和张力，保证缝线均匀。

-严格遵循样品标准，确保装饰效果符合设计要求。

3.异常工况的处理方法

遇到以下异常工况时，应采取以下处理方法：

-设备异常噪音或振动：立即停止设备，检查故障原因，如发现是机械损坏，立即报修。

-断线或跳线：停止设备，检查缝线情况，如有需要，更换新的缝线。

-布料移位或起皱：重新放置布料，调整设备或手工调整布料位置。

-电力供应不稳定：确保电源稳定，必要时联系电工进行检查和维护。

-人员伤害：立即停止操作，采取急救措施，同时通知上级和相关部门。

在任何异常情况下，未经专业人员确认不得自行开机或继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

设备运行时，应满足以下正常工况参数：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-机器速度稳定，符合生产要求。

-电气系统运行正常，无过载或短路现象。

-润滑系统工作良好，设备各运动部件润滑充分。

-环境温度适宜，无过热或过冷现象。

-安全防护装置有效，如紧急停止按钮、防护罩等处于正常工作状态。

2.典型故障现象

常见的设备故障现象包括：

-设备突然停止运行，无任何预兆。

-设备运行过程中出现异常噪音或振动。

-电气系统出现火花或烟雾。

-润滑系统失效，设备部件出现磨损或损坏。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮无法正常工作。

3.状态监测的操作要求

操作工人在操作过程中应进行以下状态监测：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹或变形。

-监听设备运行声音，判断是否有异常噪音。

-观察电气系统指示灯，确保一切正常。

-定期检查润滑系统，确保润滑效果良好。

-定期检查安全防护装置，确保其功能完好。

-如发现任何异常现象，应立即停止设备运行，并报告给维修人员。

-记录设备运行状态，包括运行时间、故障情况等，以便后续分析和维护。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障的发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

在设备运行过程中，应进行以下检测项目：

-检查设备各部件的运动是否顺畅，有无卡滞现象。

-监测设备运行速度