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多层商业建筑工程项目冬季施工方案

一、编制依据

《建筑工程冬季施工规程》（JGJ/T104-2011）

本项目施工图纸、地质勘察报告

混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）

砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）

项目所在地冬季气象资料（近5年冬季极端最低气温、冰冻期、降雪量等）

施工组织设计及专项施工方案管理办法

二、工程概况

（一）项目基本信息

工程名称：[填写项目全称]

建筑类型：多层商业建筑（地上X层、地下X层）

结构形式：[框架结构/框架-剪力墙结构等]

建筑面积：总建筑面积XX㎡，其中地上XX㎡、地下XX㎡

冬季施工范围：混凝土结构施工（梁、板、柱、楼梯）、砌体工程、抹灰工程、屋面工程、外门窗安装等

冬季施工周期：预计自[起始日期]至[结束日期]（当地日平均气温连续5天低于5℃起，至日平均气温连续5天高于5℃止）

（二）冬季气候特点

项目所在地冬季极端最低气温约-XX℃，平均气温-XX℃~XX℃，冰冻期约XX天，降雪频率XX次/冬季，主导风向为XX风，平均风速XXm/s，空气湿度XX%。低温、冰冻、降雪、大风为冬季施工主要不利因素。

三、施工准备

（一）技术准备

组织技术人员学习冬季施工规范、规程及本方案，针对各分项工程进行技术交底，确保作业人员掌握冬季施工要点。

收集近10年当地冬季气象数据，与气象部门建立常态化沟通机制，及时获取寒潮、降雪、大风等预警信息，提前调整施工计划。

优化施工配合比：混凝土、砂浆配合比由试验室根据冬季施工要求调整，添加符合要求的防冻剂、早强剂（需提供产品合格证、检测报告，经试配合格后方可使用），确保混凝土受冻临界强度满足规范要求（普通混凝土不应低于设计强度等级的30%，C15及以下混凝土不应低于5.0MPa）。

编制冬季施工进度计划，优先安排不受低温影响或影响较小的工序，避开严寒时段进行关键工序施工。

（二）物资准备

保温材料：根据施工需求采购阻燃型岩棉被、土工布、彩条布、保温棚架、电伴热电缆、热风炮、煤炉（或燃油暖风机）等，确保保温材料数量充足（按施工面积的1.2倍储备），且质量符合安全要求（如岩棉被导热系数≤0.04W/(m?K)，阻燃等级达到B1级）。

防冻、早强材料：选用低碱、无氯防冻剂（掺量由试验室确定，不得超过规范限值），早强剂需与水泥、外加剂兼容性良好，进场后按批次送检。

施工机械：对塔吊、施工电梯、混凝土输送泵、搅拌机等机械设备进行冬季保养，更换防冻液、润滑油（选用-20℃或-30℃规格），检查机械制动系统、液压系统，确保低温环境下正常运行；配备除冰设备（如铲雪车、融雪剂），应对降雪天气。

安全防护用品：为作业人员配备防寒服、防滑鞋、防冻手套、护耳帽等保暖防护用品，以及防滑链、警示标志、应急照明设备等。

（三）现场准备

临时设施保温：对施工现场办公室、宿舍、食堂、搅拌站、材料库房等进行保温处理，宿舍采用集中供暖（严禁使用明火取暖），室内温度不低于16℃；搅拌站料仓、输送管道采用岩棉被包裹+电伴热保温，防止砂石料冻结、管道堵塞。

施工道路：修整施工主干道，铺设炉渣、碎石等防滑材料，设置排水坡度（≥3%），避免积水结冰；在道路两侧设置警示灯、防滑警示牌，降雪后及时组织人员清理积雪、撒布融雪剂（选用环保型融雪剂，避免污染土壤和水源）。

作业面防护：对浇筑完成的混凝土结构、砌筑墙体、抹灰面等搭设保温棚（采用钢管架+彩条布+岩棉被搭设，棚内高度满足施工操作要求），配备足够的升温设备（如每100㎡配备2台5kW热风炮）。

水电保障：检查施工现场供电线路、配电箱，更换老化线路，加装漏电保护器，做好线路保温防护，防止冻裂；对供水管网采用岩棉被包裹+电伴热保护，外露管道设置泄水阀，每日施工结束后排空管道内积水，避免冻堵。

四、各分项工程冬季施工技术措施

（一）混凝土结构工程

原材料加热

砂石料：采用搭设保温棚+热风炮加热，确保砂石料入机温度不低于5℃；不得直接加热水泥、外加剂，水泥存储在保温库房内，温度不低于10℃。

拌合水：采用电加热水箱加热，水温控制在40℃~60℃（不得超过80℃），确保混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

混凝土搅拌与运输

搅拌时间延长50%（普通混凝土搅拌时间≥2min，掺外加剂混凝土≥3min），确保原材料充分混合。

混凝土运输采用保温型罐车，罐体外包裹岩棉被，运输路线尽量缩短，运输时间控制在30min内，避免途中温度损失；冬季施工期间尽量减少运输车辆停靠时间，必要时在运输途中采用热风枪补温。

混凝土浇筑

浇筑前清除模板、钢筋上的冰雪、污垢，模板采用保温被覆盖预