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电气工程施工方法及技术措施
一、电力变压器安装
本方案适用于干式变压器安装,因变压器体积大、重量重,需精心组织施工,确保安装质量与安全。
(一)安装前提条件
建筑、结构工程需满足以下要求:
变压器安装区域的楼板、地面施工完毕,承载力符合设计要求(一般≥8kN/m2);
安装空间内无障碍物,预留孔洞(如电缆进出孔)位置、尺寸符合设计;
室内环境温度≥5℃,相对湿度≤85%,无粉尘、腐蚀性气体。
(二)施工流程
设备及零配件检查验收→场地清理与基础准备→利用千斤顶及滚筒就位→固定安装→线路连接→试验调整→验收
(三)关键施工要求
设备检查验收:
外观检查:变压器外壳无变形、锈蚀,散热片无破损,铭牌参数(型号、容量、电压等级)与设计一致;
零配件检查:高低压套管、接线端子、紧固件(镀锌制品)齐全,绝缘件无裂纹、老化;
资料核查:厂家提供的产品说明书、合格证、试验报告(如绝缘电阻测试报告)完整。
就位与固定:
采用千斤顶(额定承载力≥变压器重量1.2倍)配合滚筒(直径≥100mm)平移就位,严禁强行拖拽;
就位后调整水平度(用水平仪检测,偏差≤1‰),采用镀锌螺栓(规格匹配基础预埋孔)固定,螺栓拧紧力矩符合产品要求(一般M16螺栓力矩≥50N?m)。
线路连接与验收:
变压器与母线、电缆连接:接线端子清洁,涂抹电力复合脂,螺栓锁紧装置(如弹簧垫圈)齐全,连接紧密(用扭矩扳手检查,力矩符合规范);
零线敷设:沿器身向下接至接地装置,敷设线段用支架固定(间距≤1.5m),避免松弛;
引向变压器的母线、电缆及支架:便于拆卸,不影响变压器检修时的搬动;
试验调整:检查安装记录、调整试验记录(如绝缘电阻测试、变比测试),需符合设计及《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB50148)要求。
二、盘、柜安装
盘、柜安装需确保稳固性、安全性,同时满足后期运维需求。
(一)施工流程
盘柜运输与防护→建筑工程条件检查→基础型钢安装→盘柜就位→固定与调整→接地→验收
(二)关键施工要求
运输与防护:
搬运时采取防振(垫设橡胶垫)、防潮(覆盖防雨布)措施,避免框架变形、漆面受损;
装置性设备(如继电器、仪表)、易损元件可拆下单独包装运输,运输过程中避免碰撞。
建筑工程条件:
屋顶、楼板施工完毕,无渗漏;
室内地面工作结束,沟道无积水、杂物;
预埋件(如基础型钢固定螺栓)位置、尺寸符合设计,牢固无松动;
门窗安装完毕,可能损坏设备的装饰工作全部结束。
基础型钢安装:
项目
允许偏差(mm/m)
允许偏差(mm/全长)
不直度
<1
<5
水平度
<1
<5
位置误差及不平行度
-
<5
材料选用:一般采用10#~16#槽钢,材质Q235B;
允许偏差:符合表6-12规定,安装后顶部宜高出抹平地面10mm(手车式成套柜按产品要求);
接地:基础型钢需明显可靠接地(采用40×4mm镀锌扁钢与接地网连接,接地电阻≤4Ω)。
盘柜安装与调整:
项目
允许偏差(mm)
垂直度(每米)
<1.5
水平偏差-相邻两盘顶部
<2
水平偏差-成列盘顶部
<5
盘面偏差-相邻两边
<1
盘面偏差-成列盘面
<5
盘间接缝
<2
振动场所:按设计要求采取防振措施(如安装减振垫);
固定:盘柜与基础型钢、各构件间用镀锌螺栓固定(M12螺栓力矩≥40N?m),牢固无松动;
偏差控制:单独或成列安装时,垂直度、水平偏差等符合表6-13规定。
端子箱与接地:
端子箱:安装牢固,封闭良好,防潮、防尘,位置便于检查;成列安装时排列整齐;
接地:盘柜、台、箱接地牢固,可开启门用裸铜软线(截面积≥4mm2)与接地金属构架可靠连接;
外观:漆层完整无损伤,固定支架刷防锈漆及面漆;同一室内经常监视的盘柜,盘面颜色和谐一致。
验收资料:
工程竣工图、变更设计证明文件;
厂家提供的产品说明书、调试大纲、试验记录、合格证件及安装图纸;
备品备件清单、安装技术记录、调整试验记录。
三、电缆桥架及封闭母线槽安装
(一)电缆桥架安装
1.施工流程
与土建及专业协调定位→放线→吊架/支架安装→托臂安装→桥架本体安装→验收
2.关键施工要求
定位与放线:
按与土建(如楼板、墙面预埋)、水管、通风专业协调的位置放线,确保与其他管线间距符合规范;
支吊架间距:按荷载曲线选取最佳跨距,一般1.5m~3m;垂直安装时固定点间距≤2m。
吊架/支架与托臂安装:
材料:吊架采用φ8~φ12膨胀螺栓固定,支架采用40×4mm角钢,托臂规格匹配桥架宽度;
固定:托臂与吊支架用专用连接片固定,确保垂直无倾斜;桥架本体用专用螺栓固定在托臂上,防止滑脱。
桥架安装规范:
管道类别
平行净距(m)
交叉净距(m)
一般工艺管道
0.4
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