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叉车生产岗位安全责任制度

一、总则

（一）目的与依据

为严格贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，保障叉车生产过程中人员的生命安全与身体健康，保护公司财产不受损失，确保生产活动的有序进行，依据国家相关法律法规及公司内部安全生产管理规定，结合叉车生产的实际特点，特制定本制度。

（二）适用范围

本制度适用于公司内所有参与叉车生产制造的部门及其相关人员，包括但不限于生产车间管理人员、班组长、一线操作员工、设备维护人员及质量检验人员等。

（三）基本原则

叉车生产岗位安全管理坚持“谁主管、谁负责，谁操作、谁负责”的原则，实行全员参与、分级负责、层层落实的安全责任制。任何岗位人员在履行工作职责时，均须将安全置于首位，严禁违章指挥、违章操作和违反劳动纪律。

二、组织机构与职责

（一）公司安全生产委员会（或相应安全管理部门）职责

公司安全生产委员会（或指定的安全管理部门）是叉车生产安全工作的领导与监督机构，其职责包括：

1.审定叉车生产安全管理相关制度、规程，并监督其执行与完善。

2.组织开展叉车生产过程中的重大安全隐患排查与整改工作。

3.负责叉车生产安全事故的调查、分析与处理，提出防范措施。

4.保障叉车安全生产所需资源的投入，包括安全设施、防护用品、培训教育等。

（二）生产部门负责人职责

生产部门负责人是本部门叉车生产安全工作的第一责任人，对本部门的安全生产负全面领导责任：

1.组织本部门员工学习并严格执行公司各项安全规章制度及本制度要求。

2.根据生产任务，合理安排人员与设备，确保在安全条件下进行生产作业。

3.定期组织本部门的安全生产检查，对发现的安全隐患及时组织整改，无法立即整改的须及时上报。

4.负责本部门员工的安全教育与培训，确保员工具备必要的安全知识和操作技能。

5.发生安全事故时，立即组织抢救伤员、控制事态扩大，并按规定程序上报，配合事故调查。

（三）班组长职责

班组长是本班组叉车生产安全工作的直接管理者和监督者，对本班组的安全生产负直接领导责任：

1.每日班前会须强调安全注意事项，检查员工劳动防护用品的正确佩戴与使用情况。

2.监督班组成员严格按照安全操作规程和工艺文件进行作业，及时制止不安全行为。

3.负责班组作业区域内设备、工具、物料的定置管理，保持作业环境整洁有序。

4.组织班组级的安全巡查，发现设备异常、安全隐患或不安全因素，应立即处理或上报。

5.熟悉本班组可能发生的事故应急处置方法，并能在紧急情况下组织员工进行初步应急响应。

（四）叉车生产岗位操作人员职责

叉车生产岗位操作人员是本岗位安全生产的直接责任人，对自身作业安全及周边环境安全负责：

1.严格遵守公司及部门的各项安全管理规定，熟悉并严格执行本岗位安全操作规程。

2.上岗前必须按规定穿戴好相应的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。

3.作业前应对所使用的设备、工具、工装夹具进行检查，确认其处于完好、安全状态方可使用。特别是涉及到吊装、焊接、电气连接等关键环节，务必确认安全措施到位。

4.在装配、调试等作业过程中，应集中精力，谨慎操作，不得擅自更改工艺参数或操作方法。

5.有权拒绝任何违章指挥，并对他人的不安全行为进行劝阻和报告。

6.妥善保管和正确使用劳动防护用品、消防器材和应急设施。

7.积极参加安全培训和应急演练，掌握本岗位潜在风险及应急处置基本技能。

8.作业结束后，清理作业现场，关闭相关设备电源，确保不留安全隐患。

（五）相关辅助岗位人员职责

1.设备维修与保养人员：负责叉车生产设备的定期检修、维护保养和故障排除，确保设备处于安全运行状态；维修保养过程中应设置警示标识，采取安全防护措施。

2.质量检验人员：在进行叉车零部件及整机检验时，应关注检验过程中的安全风险，遵守检验安全规程，发现涉及安全性能的质量问题须立即报告。

3.物料管理与配送人员：负责生产物料的安全配送与堆放，确保物料存放稳固，通道畅通，避免因物料管理不当引发安全事故。

三、安全教育与培训

1.公司及生产部门应定期组织叉车生产相关岗位人员进行安全知识、操作规程、应急技能及事故案例的培训教育。新员工上岗前必须经过三级安全教育（公司级、部门级、班组级），考核合格后方可独立操作。

2.对于涉及特种设备操作、焊接、电工等特种作业人员，必须持有效的特种作业操作资格证书上岗，并按规定参加复审。

3.新工艺、新设备、新材料、新技术在引入叉车生产过程时，必须对相关操作人员进行针对性的安全技术培训，确保其掌握新情况下的安全操作要点。

4.岗位人员应积极参加各类安全培训，不断提升自身安全素养和风险辨识能力。

四、安全检查与隐患整改

1.公司安全管理部门、