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铺装施工技术交底

各位同事，今天我们针对项目铺装工程进行一次系统性的技术交底。铺装工程作为项目最终呈现的重要观感部分，其施工质量直接影响整体效果与使用功能。本次交底将围绕施工准备、核心工艺、质量控制及安全注意事项展开，希望大家严格执行，确保工程质量。

一、工程概况与施工准备

1.1工程概况简述

本项目铺装范围包括人行道、广场及附属区域，主要采用花岗岩火烧板、透水砖及青石板等材料。铺装设计结合景观功能需求，包含多种拼花样式及不同材质交接处理，施工前需仔细核对图纸，明确各区域材料规格、铺设方向及缝宽要求。

1.2施工前准备工作

材料验收：到场材料需核对品种、规格、色泽，石材板块应表面平整、边缘整齐，无裂纹、缺角等缺陷。透水砖需检测透水系数，确保符合设计要求。水泥、砂等辅材需提供出厂合格证及复试报告，严禁使用过期水泥。

技术准备：施工前需放出控制线及分块线，复杂拼花区域应提前进行电脑排版或现场放样。标高控制点每5米设置一个，确保排水坡度符合设计要求，避免积水现象。

基层处理：清理基层表面杂物，检查平整度及压实度。对于混凝土基层，需提前洒水湿润，界面处理采用水泥浆涂刷或界面剂喷洒；土基区域需按设计要求分层夯实，压实度达标后铺设级配砂石垫层。

二、主要施工工艺与操作要点

2.1测量放线与试拼

以设计标高为基准，采用水准仪引测标高控制线，用墨斗弹出铺装分块线。大面积铺装前应进行试拼，调整板块间隙及色泽搭配，确保整体协调。异形板块需编号排版，避免现场切割混乱。

2.2结合层施工

根据设计要求选用干性水泥砂浆或专用胶粘剂。干性水泥砂浆配合比一般为1:3（体积比），加水量以手握成团、落地即散为宜。铺设厚度控制在3-5cm，用刮尺找平后，板块铺贴前需在结合层面洒素水泥浆一道，确保粘结牢固。

2.3板块铺贴

铺贴前板块需浸水湿润，晾干表面水分。采用“坐浆法”铺贴，板块四角同时下落，用橡皮锤轻击板块中部，检查平整度与标高。铺贴顺序遵循“由内向外、由高到低”原则，避免交叉作业污染成品。边角及异形部位需精准切割，确保拼缝顺直。

2.4缝隙处理与养护

普通铺装缝宽按设计要求控制，一般为3-5mm，用专用填缝剂或干硬性水泥砂浆嵌缝。仿古砖等特殊材质需采用同色水泥浆擦缝，确保缝隙饱满平整。铺贴完成24小时后洒水养护，养护期不少于7天，期间禁止人员踩踏及荷载堆放。

三、质量标准与验收要点

3.1主控项目

表面平整度偏差需控制在2mm内，用2米靠尺检查；缝格平直度不大于3mm，拉5米线（不足5米拉通线）检查。板块无空鼓现象，单块板边角空鼓不得超过总数的5%。排水坡度符合设计要求，不得有积水。

3.2一般项目

色泽均匀一致，无明显色差；表面洁净，无划痕、缺棱掉角。镶边线条顺直，收边处理精细，与周边构筑物衔接自然。

四、安全文明施工要求

1.机械操作：切割机、振捣器等设备需由专人操作，佩戴防护眼镜及绝缘手套，电缆线架空设置，避免碾压破损。

2.临时用电：配电箱需安装漏电保护器，潮湿环境作业加强接地保护，严禁非电工接线。

3.材料堆放：石材板块侧立堆放，高度不超过1.5米，防止倾倒伤人。砂石料分类堆放，设置挡墙防止混杂。

4.现场清理：每日完工后清理边角料及垃圾，做到“工完场清”，切割作业设置防尘措施，减少扬尘污染。

五、特殊部位处理要点

5.1异形收边

圆弧部位采用弧形切割，每块石材加工前需制作模板比对，确保弧度流畅。收边石与主铺材料交接处留设2mm伸缩缝，填充弹性密封胶。

5.2树池周边

树池边框需预留5cm间隙，采用透水材料填充，确保树木根系透气。铺装面与树池边缘高差控制在3mm内，避免绊倒风险。

5.3排水节点

雨水口周边30cm范围采用低标号混凝土找坡，坡度不小于2%。透水砖铺装基层需设置透水土工布，防止泥沙堵塞孔隙。

本次交底内容需严格执行，施工过程中遇到技术难题及时与技术部门沟通。各班组需加强自检互检，确保每道工序符合质量标准。希望大家以严谨的态度对待每一处细节，共同打造精品工程。