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降低焊接烟尘的方法:①控制药芯中易蒸发物质及造气物质的含量;②在金红石型药芯焊丝中把锰以化合物的形式加入到药粉中,并且在药芯中加入铝粉,有利于促进锰的过渡,抑制其氧化损失,有利于降低发尘量;③降低药芯焊丝中铁粉的加入量。第30页,共57页,星期日,2025年,2月5日9.3药芯焊丝电弧焊的设备
9.3.1焊接设备的组成图9-13气保护药芯焊丝焊接设备第31页,共57页,星期日,2025年,2月5日9.3.2焊接电源有旋转式和整流式两种。生产中应用比较多的是整流式电源,其中包括抽头式硅整流电源,自饱和电抗器式电源,晶闸管式电源,晶体管式电源,逆变式电源等。9.3.3供气系统包括气源(钢瓶或者供气管道或者供气槽车)、预热器、减压阀、干燥器、流量计和电磁气阀。第32页,共57页,星期日,2025年,2月5日1二氧化碳气瓶,2预热器,3干燥器,4减压器,5流量计,6气阀图9-14气体保护焊的供气系统第33页,共57页,星期日,2025年,2月5日9.3.4送丝系统(1)送丝机(2)送丝轮(3)送丝电动机(4)送丝盘9.3.5焊枪(1)焊枪的种类及结构按其应用方式分为半自动焊枪和自动焊枪;按照送丝方式分为推丝与拉丝两种;按照冷却方式可分为空冷式和水冷式。实芯焊丝的送丝轮药芯焊丝的U型沟槽送丝轮图9-15实芯焊丝与药芯焊丝的送丝轮第34页,共57页,星期日,2025年,2月5日图9-16焊枪的构造第35页,共57页,星期日,2025年,2月5日(2)送丝软管将焊丝从送丝机导向焊枪,有两种类型:一种是送丝,送气和导电三者分开的分离式软管;另一种为三者合为一体的一线式软管。(3)喷嘴和导电嘴喷嘴的作用是向焊接区域输送保护气体,导电嘴是直接向焊丝传导电流的。第36页,共57页,星期日,2025年,2月5日9.4药芯焊丝电弧焊的焊接参数
9.4.1药芯焊丝电弧焊的主要焊接参数主要有焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、气体流量、电流极性、干伸长度、焊枪角度等。9.4.2焊接工艺参数对焊接质量的影响(1)焊丝直径药芯焊丝CO2气体保护焊:Φ0.8mm~Φ2.4mm间,Φ1.6mm以下多用于半自动焊,超过Φ1.6mm多用于自动化焊接。自保护药芯焊丝的直径范围主要分布在1.6mm~3.0mm间,用的较多的是2.0mm、2.4mm,但细直径的焊丝多用于薄板全位置焊接,且用量较少。第37页,共57页,星期日,2025年,2月5日(2)焊接电流必须能满足焊接过程药芯成分进行冶金反应所需要的温度。当焊接电流过大,造成焊接区过热、药芯合金成分的烧损,产生较大的烟尘。图9-17焊接电流与送丝速度的关系第38页,共57页,星期日,2025年,2月5日(3)电弧电压图9-18合适的电弧电压与焊接电流范围第39页,共57页,星期日,2025年,2月5日(4)焊接速度在焊速较高时会出现较大的飞溅,产生的烟尘也增多,焊速过快易导致熔渣包敷不均匀,出现咬边,使焊缝的形状变坏;焊速较低,熔深增加,焊道变宽,易导致熔化的合金成分与母材熔合不良等缺陷,甚至出现液态金属导前,造成焊瘤。(5)保护气体流量流量过小,保护效果变差,焊缝易出现凹坑和气孔。流量过大会产生紊流,从而破坏气保护。气体流量的设定,取决于保护气体的种类、气嘴直径和焊接电流等因素。第40页,共57页,星期日,2025年,2月5日第1页,共57页,星期日,2025年,2月5日第9章药芯焊丝电弧焊接方法及设备基本工作原理与普通熔化极气体保护焊一样,是以可熔化的药芯焊丝作为一个电极(通常接正极,即直流反接),母材作为另一极。通常采用纯CO2或CO2-Ar气体作为保护气体。与普通熔化极气体保护焊的主要区别在于焊丝内部装有焊剂混合物。焊接时,在电弧热作用下,熔化状态的焊剂材料、焊丝金属、母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用,同时形成一层较薄的液态熔渣包覆熔滴并覆盖熔池,对熔化金属形成了又一层的保护。实质上是一种气渣联合保护的方法。第2页,共57页,星期日,2025年,2月5日综合了焊条电弧焊和普通熔化极气体保护焊的优点:(1)采用气渣联合保护,焊缝成形美观,电弧稳定性好,飞溅少且颗粒细小。(2)焊丝熔敷速度快,熔敷效率(大
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