基于 BIM 技术的工程进度控制.docxVIP

基于BIM技术的工程进度控制方法

采用BIM技术进行工程进度管理与调控，核心围绕“虚拟建造优化计划进度”“信息化平台管理实际进度”“过程数据指导后续工程进度”三大任务模块展开，通过数字化、可视化手段实现进度精准管控。

一、总体工作流程

WBS分解→PrimaveraP6编制初步进度计划→资源负荷分析优化计划→BIM模型与进度计划关联→4D模拟+多模型整合碰撞检测→优化进度计划→信息化平台采集实际进度数据→进度偏差分析与预警→工效分析→PrimaveraP6调整后续进度计划→持续跟踪优化

二、虚拟建造优化计划进度

2.1进度计划初步编制与优化

以项目WBS（工作分解结构）为基础任务项，采用PrimaveraP6进度管理软件编制初步进度计划；

设定里程碑任务、人工及机械最大单位时间工作量，明确各任务所需资源（人工按工日、机械按台班、材料按对应计量单位计算）；

通过软件资源负荷分析功能自动计算进度计划，平衡资源配置，完成初步优化。

2.24D模拟与多模型整合优化

将深化设计后的EBS-BIM模型导入Navisworks软件，同时导入PrimaveraP6优化后的含资源信息（人工、机械）的进度计划，建立关联并进行4D模拟；

整合BIM模型与GIS模型、临建场布模型，添加大型机械设备BIM模型，通过漫游碰撞模拟机械行走路径及关键施工动作，验证交叉界面施工时的机械工效；

以模拟发现的碰撞问题为依据，优化进度计划的资源配置，再次通过PrimaveraP6进行资源负荷分析，形成最终优化进度计划。

三、信息化平台管理实际进度

3.1过程数据采集与管理

技术管理人员通过信息化平台实时采集施工过程数据及影像资料，形成“项目级”工程数据库；

最小施工单元需携带完整过程数据，具体清单如下：

序号

数据项

序号

数据项

1

材料供应商

12

施工气候

2

材料进场时间

13

安全/质量问题类别

3

材料提料单号

14

安全/质量问题优先级

4

材料影像资料

15

安全/质量问题内容描述

5

施工时间

16

安全/质量问题责任人

6

人工总工日

17

安全/质量问题发布时间

7

普工总工日

18

安全/质量问题整改时限

8

木工总工日

19

安全/质量实际整改时间

9

施工设备清单

20

安全/质量问题影像资料

10

施工设备使用时间

21

安全/质量整改影像资料

11

施工影像资料

22

……

3.2进度管理功能模块应用

信息化平台通过以下功能模块实现实际进度可视化管理与管控：

模板

子模块

功能简介

进度管理

可视化进度查询

按时间维度选择节点，查看对应时间的实际进度信息模型，以三维模型直观展示现场施工状态

进度管理

偏差分析

对比计划与实际进度信息模型的施工时间属性，以三维模型构件颜色标示进度提前/滞后状态，查询关联任务及量化偏差

进度管理

关键线路查询

高亮显示计划施工任务及对应三维模型构件，可视化查询多级计划的关键工作及关键线路

进度管理

进度追踪

通过手机移动端实时采集任务实际起止时间，为计划进度模型赋予实际时间属性，生成实际进度模型，实现实时追踪查询

进度管理

进度数据统计

按分部/分项工程定制形象进度指标，支持多周期（年度/季度/月度/周）及累计统计，自动生成计划与实际工程量形象进度报表

3.3进度预警机制

当实际施工进度与计划进度产生偏差时，信息化平台自动向相关责任人、管理者发送预警短信，实现进度问题快速响应。

四、过程数据指导后续工程进度

4.1工效分析

信息化平台对采集的施工过程数据进行统筹分析，得出人工与机械各工况下的实际工效，作为后续进度调整的核心理论数据。

4.2进度计划调整优化

相关责任人收到进度预警后，从信息化平台提取实际工效数据；

在确保里程碑任务完成的前提下，通过PrimaveraP6软件优化后续工程进度计划；

定时对各项施工任务进行横向工效分析，及时发现问题、调整资源配置，避免工期延误。

4.3工作流程

数据采集与分析→实际工效输出→进度预警响应→提取工效数据→PrimaveraP6调整计划→资源配置优化→后续进度执行→持续数据采集与分析