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住宅楼电气工程、给排水工程、消防工程及通风空调工程施工方案

一、电气工程

本工程电气工程涵盖钢管与塑料管预埋、管内穿线、电力电缆敷设、配电箱及小电气安装、防雷综合接地工程,确保住宅电气系统安全、稳定运行。

1.1施工工艺流程

基础接地体、防雷引下线焊接→电线管预埋→管内穿线→电缆线槽敷设→避雷带、接地线敷设→配电柜、箱安装→开关、插座安装→灯具安装→试电检查→配电系统调试→工程竣工验收

1.2线管预埋

通用要求:

施工人员需熟悉图纸,管路沿最短路径设置,减少弯曲;埋入混凝土墙内的管距表面净距≥15mm。

暗埋管严禁穿越设备基础,需绕道避开;穿越建筑物基础时,必须加套保护套管。

管路进入配电箱处垂直排列整齐,管高出地面≥50mm;弯头制作平整,无凹穴、折皱、裂缝,弯扁度≤管外径的10%。

埋于地下或混凝土内的管弯曲半径≥管外径的10倍,其他部位暗敷≥管外径的6倍;管路长度超以下值时加装接线盒,且符合规范:

无弯曲时,长度>30m;

有一个弯曲时,长度>20m;

有两个弯曲时,长度>15m;

有三个弯曲时,长度>8m。

钢管暗敷:

管材要求:钢管无折扁、裂缝,管内无铁屑、毛刺;内壁、外壁做防腐处理(埋入混凝土内管外壁除外)。

弯制方法:管径≤DN25采用人工弯制,管径>25采用液压弯管机制弯。

管口处理:用钢锯或砂轮切割机切断,断面与中心线垂直,切口平整、光滑;断料后预埋前锉平、刮光管口。

连接方式:

套管焊接连接:套管长度为连接管外径的1.5~3倍,连接管对口处位于套管中心,焊口牢固、严密,防止堵塞。

与盒(箱)连接:焊接连接,焊缝累计≥1/3管子周长,管口伸入盒(箱)内壁3~5mm,垂直进入,焊接后补涂防腐漆。

塑料管敷设:

管口处理:管口平整、光滑,无毛刺、破裂。

连接方式:

锁紧螺母插入法:管与管、管与盒(箱)器件连接时,结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封;插入深度为管外径的1.1~1.8倍。

套管胶粘连接:套管长度为管外径的1.5~3倍,管与管对口处位于套管中心;粘接前用干棉纱或布擦拭接口表面,均匀刷胶粘剂后插入,保持15秒不动以确保粘牢。

特殊场景敷设:

砖墙上剔槽敷设:采用强度≥M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度≥15mm;PVC管超过5根并列墙内敷设时,增设横向钢筋或挂钢丝网,防止墙体空鼓。

沿楼层结构敷设:伸出地面时加临时保护,管口做临时封堵;施工中精准测量,减少弯头和接口。

固定要求:埋于混凝土内的管路利用构件钢作支点绑扎固定,绑扎间距≤1m,距盒(箱)、弯曲处距离≤30mm。

空心砖墙处理:先放样弹线,用切割机切割、凿剔管槽,安装后用M7.5~M10水泥砂浆稳固修补;土建墙体抹面前,调整预埋管标高,成排安装及同一场所安装高低偏差小于面板安装高度范围。

1.3管内穿线

前期准备:穿管敷设的绝缘导线额定电压≥500V;穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行;穿线前清除管内积水及杂物。

导线敷设规则:

不同回路、电压等级及交直流导线不得穿入同一根管内;导线在管内无接头、扭接,接头设在接线箱(盒)内。

导线(含绝缘层)总截面积≤管子内空截面积的40%。

多相导线相线颜色统一:A相黄色,B相绿色,C相红色,中性线淡兰色,保护地线(PE线)黄、绿双色。

导线连接要求:

剥开绝缘层时不损伤线芯;截面≤10mm2的单股铜芯导线,先拧紧搪锡或压接端子后,再与设备、器具端子连接。

绝缘扎带包裹均匀严密,绝缘程度不低于原有水平。

绝缘检查:配线工程施工后,对每回路进行绝缘检查,绝缘电阻测试值符合《电气装置工程设备交接试验标准》,并做好记录。

1.4电缆敷设

前期准备:

施工员组织班组核对电缆型号、规格、数量,根据管路实际走向量出每根电缆实际长度,合理安排电缆,减少接头。

领出电缆后,用KV兆欧表检测绝缘性能,绝缘电阻值≥10兆欧且符合产品技术要求,电缆无绞扭现象。

穿管敷设要求:

穿管前检查保护管内及管口无杂物、毛刺,接地螺栓焊接完成。

管径40mm以下管口采用管口护圈保护,管径50mm及以上保护管做好喇叭口后,方可穿管。

1.5配电箱安装

安装条件:屋顶、楼板施工完成且无渗漏,室内地面工作结束并清扫干净,门窗安装完毕,预埋件符合设计要求且达到安装强度。

落地式配电柜安装:

基础型钢固定牢固,与接地干线可靠连接,保证电气连续性;基础型钢安装偏差符合规定。

配电柜与基础槽钢用镀锌螺栓锁紧固定,固定牢固、接地良好,柜安装偏差符合规定。

紧固件采用镀锌制品;柜内元器件完好,接线可靠、牢固,动作灵活无卡阻。

嵌配式配电箱安装:

配电箱安装牢固、位置正确,部件齐全,箱体开孔合适、切口整齐,四周无空隙且紧贴墙面。

引入配电箱的电线管,管口通过敲落孔垂直进入箱

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