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公司粉末冶金烧结工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司粉末冶金烧结工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司粉末冶金烧结工岗位的操作人员。规程旨在确保烧结工岗位的安全生产，预防事故发生，保障操作人员身心健康，保护环境，提高烧结产品质量。操作人员必须严格遵守本规程，认真执行各项安全、健康和环保措施。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入烧结工岗位前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，确保不进入高温区域。进入高温区域时，还需佩戴防火面罩。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、松动等异常情况。

b.检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足。

c.检查烧结炉温度控制系统是否稳定，传感器是否准确。

d.检查烧结炉密封性，防止气体泄漏。

e.检查冷却系统是否正常，确保冷却效果。

3.作业环境基本要求：

a.确保烧结工岗位通风良好，空气新鲜。

b.定期检查地面，防止油污、积水等滑倒隐患。

c.工作区域照明充足，保证操作视线清晰。

d.确保紧急疏散通道畅通，标志明显。

e.定期检测作业环境中的粉尘、噪音等，确保符合国家相关标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动烧结炉前，确保所有操作人员已经穿戴好防护用品。

b.打开烧结炉电源，预热至设定温度，并检查温度控制系统是否稳定。

c.将粉末冶金材料按照规定的顺序和厚度放入烧结炉内。

d.关闭烧结炉门，启动烧结程序，监控烧结过程。

e.烧结完成后，关闭烧结炉电源，待炉温降至安全范围后打开炉门。

f.取出烧结好的产品，进行质量检查。

2.特定操作的技术规范：

a.粉末冶金材料的填充密度和分布应均匀，避免局部过热。

b.烧结温度和时间应严格按照工艺参数执行，避免产品变形或烧结不充分。

c.烧结过程中应避免剧烈振动，以防产品损坏。

3.异常情况处理程序：

a.若发现烧结炉温度异常，立即停止操作，检查原因并修复。

b.若烧结炉出现漏气现象，立即关闭炉门，通风换气，并通知维修人员。

c.若设备发生故障，立即切断电源，使用适当的工具进行维修。

d.若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即离开现场，寻求医疗帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.烧结炉温度控制系统稳定，温度波动在允许范围内。

c.供电系统电压稳定，电流正常。

d.通风系统运行正常，无粉尘积聚。

e.设备润滑系统油位充足，无漏油现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

b.烧结炉温度波动大，可能是温度控制系统故障或传感器损坏。

c.供电电压不稳定，可能因电网问题或设备内部故障。

d.通风系统不畅，可能是风道堵塞或风机故障。

e.润滑系统油位下降或漏油，可能是密封不良或油路堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

b.使用温度计、电压表等工具，实时监控烧结炉温度和供电电压。

c.通过设备报警系统，及时发现异常情况。

d.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

e.建立设备运行记录，分析设备运行状态，预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查烧结炉温度曲线，确保温度均匀且符合工艺要求。

b.监测烧结炉内压力变化，防止压力异常导致设备损坏。

c.检查烧结炉密封性，防止气体泄漏影响烧结质量。

d.检测设备振动和噪音，及时发现异常情况。

e.定期检查设备润滑系统，确保油质和油量符合标准。

2.调整方法：

a.根据温度曲线调整烧结炉加热曲线，优化烧结工艺。

b.通过调整烧结炉内的气体流量，改善烧结气氛。

c.调整烧结炉的加热功率，确保温度稳定。

d.对设备进行必要的紧固和调整，减少振动和噪音。

3.不同工况下的处理方案：

a.若烧结炉温度过高，降低加热功率，调整加热曲线。

b.若烧结炉温度过低，增加加热功率，确保烧结充分。

c.若发现烧结炉密封性差，检查密封件，必要时更换。

d.若设备振动过大，检查轴承和支撑结构，进行必要的维修或更换。

e.若设备噪音异常，检查传动部件，调整或更换磨损部件。

f.若烧结产品出现质量问题，分析原因，调整工艺参数或设备设置。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体挺直，避免